Bẫy hơi phao WATSON FTT145

Giới thiệu

Bẫy hơi phao WATSON FTT145 là dòng bẫy hơi cao cấp được sản xuất tại Mỹ, ứng dụng rộng rãi trong các hệ thống hơi công nghiệp và HVAC yêu cầu hiệu suất xả nước ngưng cao. Dòng FTT Series nổi tiếng của WATSON hoạt động theo cơ chế phao kết hợp thermostatic vent, giúp xả nước ngưng liên tục và loại bỏ khí không ngưng nhanh chóng. FTT145 thuộc nhóm áp trung – cao, có khả năng chịu áp suất làm việc tối đa 145 psi (10 bar), phù hợp cho hệ thống truyền hơi áp lực vừa phải đến cao.

Sản phẩm sử dụng cơ chế **Float & Thermostatic** – nghĩa là phao inox chịu trách nhiệm xả nước ngưng, trong khi bộ vent nhiệt điều chỉnh xả khí lạnh và không khí. Điều này giúp duy trì hơi khô trong đường ống, đảm bảo quá trình truyền nhiệt ổn định và tiết kiệm năng lượng. WATSON FTT145 được đánh giá là dòng bẫy hơi có hiệu suất cao, chất lượng ổn định và tuổi thọ vượt trội, đặc biệt thích hợp cho hệ thống hơi trung tâm, nhà máy hóa chất, thực phẩm, dệt may và năng lượng.

Toàn bộ vật liệu được sản xuất theo tiêu chuẩn ASME – Hoa Kỳ, đáp ứng yêu cầu khắt khe về an toàn và hiệu quả vận hành. Với thiết kế chắc chắn, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tốt, bẫy hơi phao WATSON FTT145 được xem là lựa chọn tối ưu cho các hệ thống truyền hơi hiện đại.

Tham khảo thêm các sản phẩm: steam trap

Cấu tạo

Bẫy hơi WATSON FTT145 được chế tạo từ gang dẻo (ductile iron) chịu áp cao, kết hợp với các chi tiết bên trong làm hoàn toàn bằng inox chịu nhiệt. Phần thân và nắp được ghép kín bằng đệm graphite giúp chống rò rỉ hơi ở nhiệt độ cao. Phao inox hình cầu di chuyển tự do bên trong thân để điều khiển van xả, trong khi bộ vent nhiệt bằng inox 17-4PH tự động xả khí không ngưng trong quá trình khởi động.

Tất cả chi tiết bên trong, bao gồm phao, ghế van, đĩa van và cụm vent đều được cố định vào nắp bẫy, cho phép tháo toàn bộ cơ cấu bên trong mà không cần tháo thân ra khỏi hệ thống. Thiết kế này giúp việc bảo dưỡng nhanh chóng, tiết kiệm thời gian dừng máy. Ngoài ra, phần phao được chế tạo bằng thép không gỉ độ bền cao, hàn liền kín đảm bảo chịu va đập và áp lực tốt.

Thành phần	Vật liệu	Đặc tính kỹ thuật
Thân & nắp (Body & Cover)	Gang dẻo (Ductile Iron)	Chịu áp 10 bar, nhiệt độ đến 232°C
Phao (Float)	Inox AISI 304	Hàn kín, chống ăn mòn, bền nhiệt
Vent nhiệt (Thermostatic Air Vent)	Inox 17-4PH	Xả khí tự động khi khởi động
Ghế & đĩa van	Inox 420F tôi cứng	Đóng kín hoàn toàn, chống rò hơi
Đệm (Gasket)	Graphite chịu nhiệt	Ngăn rò hơi ở nhiệt độ cao
Kết nối	NPT hoặc Mặt bích 150#	Tiêu chuẩn ASME, dễ lắp đặt

Kích thước dải DN15–DN50 (1/2″–2″), trọng lượng trung bình 4.5–7.8 kg tùy model. Thân được phủ sơn epoxy màu xanh chịu nhiệt, chống oxy hóa và môi trường ẩm ướt. Bộ vent được thiết kế dạng ren dễ thay thế khi bảo trì định kỳ.

Nguyên lý

Bẫy hơi WATSON FTT145 hoạt động dựa trên sự kết hợp giữa phao nổi và bộ vent nhiệt tự động. Khi nước ngưng đi vào thân bẫy, mực nước dâng lên khiến phao nổi, kéo cần mở van xả cho nước ngưng thoát ra ngoài. Khi nước ngưng được xả hết, phao hạ xuống làm đóng van, ngăn hơi thoát ra. Quá trình này diễn ra liên tục và tự động theo mực nước trong thân.

Trong khi đó, bộ vent nhiệt làm việc độc lập: khi hệ thống khởi động, không khí lạnh và hơi chưa ngưng tụ sẽ được xả ra ngoài qua vent. Khi nhiệt độ tăng đến mức hơi bão hòa, vent đóng lại để giữ hơi trong hệ thống. Cơ chế kép này giúp loại bỏ nước ngưng và không khí một cách hiệu quả mà không thất thoát hơi khô.

   ┌──────────────────────────────┐
   │           HƠI KHÔ            │
   │       (STEAM ZONE)           │
   ├───────────────┬──────────────┤
   │               ○               │ ← Phao inox nổi
   │                │                
   │                └──► Van xả ────→  Nước ngưng
   │   Vent nhiệt xả khí ra ngoài khi khởi động
   └──────────────────────────────┘

Nhờ sử dụng đồng thời hai cơ chế xả – phao và thermostatic – FTT145 đảm bảo hơi khô hoàn toàn, tránh hiện tượng búa nước và đảm bảo quá trình truyền nhiệt hiệu quả cho thiết bị hạ lưu.

Ưu điểm

1. Xả liên tục và ổn định: Phao inox hoạt động mượt, xả nước ngưng đều, không dao động áp suất.

2. Khả năng chịu áp cao: Làm việc ở 145 psi (10 bar), phù hợp nhiều hệ thống hơi trung áp.

3. Vật liệu bền: Thân gang dẻo, cụm trong inox 304/420F, chịu ăn mòn và nhiệt cao.

4. Vent nhiệt thông minh: Xả khí nhanh khi khởi động, giúp hệ thống đạt nhiệt độ làm việc sớm.

5. Không tiêu thụ năng lượng: Hoạt động hoàn toàn cơ học, không dùng điện hay khí nén.

6. Dễ bảo trì: Toàn bộ cụm bên trong có thể tháo rời mà không cần tháo thân ra khỏi ống.

7. Hiệu suất cao: Giữ hơi khô tuyệt đối, giảm hao hụt nhiệt, tiết kiệm nhiên liệu.

8. Độ bền cao: Cấu trúc kín, giảm hao mòn, vận hành ổn định trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

9. Chuẩn Mỹ ASME: Đảm bảo chất lượng, an toàn và độ tin cậy cao theo tiêu chuẩn quốc tế.

10. Bảo trì dễ dàng: Bộ phận vent và van thay thế riêng biệt, giảm chi phí vận hành dài hạn.

Ứng dụng

Ngành HVAC: Lắp tại bộ trao đổi nhiệt, hệ thống sưởi trung tâm, trạm hơi phụ.

Ngành thực phẩm: Dùng cho nồi hấp, máy thanh trùng, dây chuyền sấy hơi bão hòa.

Ngành dệt nhuộm: Ứng dụng cho máy sấy, bộ trao đổi nhiệt và nồi hơi áp suất cao.

Ngành hóa chất: Phù hợp hệ thống phản ứng, gia nhiệt hơi và ống dẫn hơi trung áp.

Ngành cơ khí: Lắp tại khuôn ép nhựa, máy sấy kim loại, lò sưởi bằng hơi công nghiệp.

Lắp đặt & vận hành

Bước 1 – Chuẩn bị: Làm sạch đường ống, đảm bảo hướng lắp theo mũi tên in trên thân bẫy. Nên đặt tại điểm thấp nhất hoặc sau bộ trao đổi nhiệt để nước ngưng dễ thoát.

Bước 2 – Lắp đặt: Dùng keo ren chịu nhiệt hoặc băng tan PTFE. Siết vừa phải, tránh nứt thân gang. Giữ thân bẫy nằm ngang để phao di chuyển đúng quỹ đạo.

Bước 3 – Khởi động: Cấp hơi từ từ để tránh sốc áp. Kiểm tra lỗ xả, đảm bảo nước ngưng ra đều, hơi không rò rỉ.

Bước 4 – Vận hành: Khi hệ thống hoạt động ổn định, van xả mở đều theo mực nước ngưng, hơi khô hoàn toàn.

Bước 5 – Bảo trì: Kiểm tra định kỳ 6 tháng/lần. Làm sạch vent nhiệt và lưới lọc. Thay vent khi có dấu hiệu rò hơi hoặc đóng mở chậm.

Bước 6 – Dừng hệ thống: Khi ngắt hơi, mở van xả nước ngưng để tránh đọng nước gây ăn mòn trong thân.

Lưu ý: Không lắp ngược chiều dòng hơi, tránh vị trí có áp ngược lớn hơn 90% áp làm việc. Khi vận hành với hơi quá nhiệt, thay vent thường bằng loại “Live Office Air Vent” chuyên dụng.