Chếch thép hàn SCH20-40 DN100

Giới thiệu

Chếch thép hàn SCH20 DN100 là phụ kiện đường ống dùng để chuyển hướng dòng chảy theo góc nghiêng 45 độ, thường được lắp đặt trong các hệ thống ống thép có lưu lượng lớn và yêu cầu vận hành ổn định. Sản phẩm được chế tạo từ thép carbon, đáp ứng tốt các điều kiện làm việc trong môi trường công nghiệp.

DN100 là kích thước được sử dụng phổ biến cho các tuyến ống chính cấp trung bình đến lớn, nơi việc thay đổi hướng dòng chảy cần được kiểm soát chặt chẽ nhằm hạn chế tổn thất áp suất. Việc sử dụng chếch 45 độ giúp dòng chảy chuyển hướng êm, giảm xung lực so với co 90 độ.

Chếch thép hàn SCH20 DN100 sử dụng phương pháp kết nối hàn giáp mối, giúp phụ kiện trở thành một phần liền mạch của đường ống. Kết cấu này giúp tăng độ kín, giảm nguy cơ rò rỉ và nâng cao độ an toàn trong suốt quá trình vận hành.

Sản phẩm có xuất xứ Trung Quốc, được gia công theo tiêu chuẩn ống thép thông dụng, dễ dàng đồng bộ với hệ thống ống SCH20 đang sử dụng rộng rãi tại Việt Nam. Nhờ đó, chếch DN100 phù hợp cho cả thi công mới và cải tạo hệ thống.

Với các phương án xử lý bề mặt như sơn đen, mạ điện phân và mạ kẽm nhúng nóng, chếch thép hàn DN100 có thể sử dụng linh hoạt trong nhiều điều kiện môi trường khác nhau, từ khu kỹ thuật trong nhà đến hệ thống ngoài trời.

Tham khảo thêm các sản phẩm: mặt bích

Cấu tạo

Chếch thép hàn SCH20 DN100 có cấu tạo liền khối, được thiết kế nhằm đảm bảo độ bền cơ học và khả năng chịu áp cho các hệ thống đường ống có lưu lượng lớn. Thân chếch được tạo hình theo góc 45 độ với bán kính cong phù hợp.

Vật liệu thép carbon giúp sản phẩm chịu được áp lực dòng chảy cao hơn so với các kích thước nhỏ, đồng thời hạn chế biến dạng khi hệ thống vận hành liên tục. Bề mặt trong của chếch được gia công mịn nhằm giảm ma sát.

Hai đầu chếch được gia công vát mép tiêu chuẩn để phục vụ hàn giáp mối với ống thép DN100. Điều này giúp mối hàn ngấu đều, đảm bảo độ kín và tính ổn định lâu dài.

Thành phần	Mô tả chi tiết
Thân chếch	Thép carbon liền khối, tiêu chuẩn SCH20, chịu áp lực và va đập tốt
Góc chuyển hướng	45 độ, tối ưu cho việc đổi hướng dòng chảy và giảm tổn thất áp
Đầu hàn	Hai đầu hàn giáp mối DN100, vát mép đều, dễ căn chỉnh
Xử lý bề mặt	Sơn đen, mạ điện phân hoặc mạ kẽm nhúng nóng
Xuất xứ	Trung Quốc

Nguyên lý

Chếch thép hàn SCH20 DN100 hoạt động dựa trên nguyên lý điều hướng dòng chảy thông qua đoạn ống cong nghiêng 45 độ. Khi lưu chất đi vào chếch, hướng di chuyển được điều chỉnh từ từ thay vì đổi hướng đột ngột.

So với co vuông 90 độ, chếch DN100 giúp giảm xung lực tác động lên thành ống và các mối nối, từ đó hạn chế rung động và tiếng ồn trong hệ thống.

Kết nối hàn giáp mối giúp chếch DN100 trở thành một phần liền mạch của đường ống, không tạo khe hở hay điểm yếu cơ học trong quá trình vận hành.

Nhờ cấu trúc này, chếch thép hàn SCH20 DN100 đảm bảo khả năng chịu áp ổn định và duy trì hiệu suất vận hành lâu dài.

Ống DN100 vào
      |
      |____
           
             45°
             ____ Ống DN100 ra

Ưu điểm

Khả năng chịu lực cao nhờ vật liệu thép carbon và kết cấu liền khối, phù hợp hệ thống lưu lượng lớn.

Dòng chảy ổn định nhờ góc nghiêng 45 độ giúp giảm tổn thất áp suất và xung lực.

Đa dạng xử lý bề mặt gồm sơn đen, mạ điện phân và mạ nhúng nóng.

Độ kín cao nhờ kết nối hàn giáp mối, hạn chế rò rỉ trong quá trình sử dụng.

Dễ thi công với kích thước DN100 phổ biến, dễ đồng bộ hệ thống.

Hiệu quả kinh tế cao cho các công trình công nghiệp và hạ tầng kỹ thuật.

Ứng dụng

Chếch thép hàn SCH20 DN100 được sử dụng phổ biến trong hệ thống cấp thoát nước công nghiệp và hạ tầng kỹ thuật.

Trong hệ thống PCCC, chếch DN100 thường lắp đặt tại các tuyến ống chính, nơi cần đổi hướng nhưng vẫn đảm bảo lưu lượng.

Sản phẩm cũng phù hợp cho hệ thống dẫn hơi, khí nén và các tuyến ống kỹ thuật trong nhà máy.

Với môi trường ngoài trời, phiên bản mạ kẽm nhúng nóng giúp tăng khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ.

Lắp đặt

Bước 1: Xác định chính xác vị trí lắp đặt chếch DN100 theo bản vẽ thiết kế.

Bước 2: Vệ sinh sạch bề mặt đầu ống và đầu chếch trước khi hàn.

Bước 3: Tiến hành hàn giáp mối đúng kỹ thuật, đảm bảo mối hàn đều và ngấu.

Bước 4: Kiểm tra mối hàn và thử áp hệ thống trước khi đưa vào vận hành.