Khớp nối mềm cao su Shinyi TSEJ-0080

Giới thiệu

Khớp nối mềm Shinyi TSEJ DN80 là dòng khớp cao su hai cầu chuyên dụng cho các hệ thống đường ống yêu cầu khả năng giảm chấn mạnh, độ đàn hồi lớn và biên độ chuyển vị vượt trội. Ở cấp kích thước DN80, lưu lượng và áp lực dòng chảy tăng cao khiến hệ thống dễ phát sinh dao động cơ học, xung áp và tiếng ồn trong quá trình vận hành. TSEJ DN80 được thiết kế để giải quyết những vấn đề này bằng cách sử dụng hai bầu cao su EPDM hoạt động song song, tạo hiệu ứng giảm chấn kép vượt trội.

Trong các hệ thống nước kỹ thuật, HVAC – chiller, đường ống áp lực trung bình và các tuyến nước sạch quy mô lớn, DN80 là kích thước rất phổ biến. Khi bơm hoạt động hoặc thay đổi tốc độ, rung động lan truyền theo ống DN80 với biên độ tương đối lớn. Đây là lý do các nhà thầu luôn ưu tiên sử dụng loại khớp nối hai cầu để tăng hiệu quả hấp thụ rung so với phiên bản một cầu.

TSEJ DN80 được xây dựng trên tiêu chuẩn quốc tế gồm DIN PN10–PN25, JIS 10K–20K và ASME 150LB, cho phép lắp đặt linh hoạt vào nhiều hệ thống có tiêu chuẩn mặt bích khác nhau. Nhờ ưu điểm đa tiêu chuẩn này, DN80 có thể dễ dàng thay thế trong các dự án cải tạo hoặc mở rộng đường ống. Dải nhiệt làm việc rộng -10°C đến 80°C khiến sản phẩm phù hợp hầu hết môi trường nước sạch, nước công nghệ và nước làm mát.

Vật liệu EPDM nguyên sinh mang lại độ đàn hồi cao, chống lão hóa, kháng ozone và tia UV, giúp TSEJ DN80 hoạt động bền bỉ trong cả môi trường trong nhà và ngoài trời. Với cấu trúc hai thân cầu, sản phẩm phân tán năng lượng dao động qua hai giai đoạn hấp thụ lực, giảm đáng kể tác động lên co – tê, van và đồng hồ lưu lượng.

Tham khảo thêm các sản phẩm: khop noi mem

Cấu tạo và kích thước

TSEJ DN80 được chế tạo từ hai bầu cao su EPDM liên tiếp, mỗi bầu đảm nhận vai trò hấp thụ rung độc lập, tạo hiệu ứng giảm chấn kép. Đây chính là điểm nổi bật giúp phiên bản hai cầu vượt trội hơn loại một cầu trong những điều kiện dao động mạnh hoặc biến thiên áp lực liên tục. Lớp EPDM bên trong chịu áp lực trực tiếp từ dòng nước, lớp EPDM bên ngoài chống lão hóa môi trường và lớp Nylon ở giữa tạo bộ khung gia cường chống biến dạng quá mức.

Mặt bích của DN80 được làm từ thép carbon hoặc gang cầu, phủ lớp epoxy dày 250–300 μm để chống ăn mòn và duy trì độ bền trong môi trường ẩm ướt. Các vòng giữ bằng thép AISI 1025 liên kết chắc chắn thân EPDM với mặt bích, đảm bảo khớp không bị bung khi áp lực tăng đột ngột. Khi hệ thống chịu lực siết bulong lớn, cấu trúc bích và vòng giữ này giúp duy trì độ kín và độ ổn định của khớp.

TSEJ DN80 được thiết kế với khả năng bù chuyển vị vượt trội: bù giãn nở dọc trục, bù lệch tâm và bù xoay. Điều này giúp hệ thống giảm căng thẳng cơ học ở những điểm tiếp giáp, đặc biệt tại các đoạn ống dài chịu giãn nở nhiệt. Với các tuyến ống chạy qua nhiều tầng, khớp TSEJ hoạt động như một vùng đàn hồi giúp triệt tiêu chuyển động không mong muốn.

Dưới đây là thông số kích thước TSEJ DN80 theo catalog Shinyi:

Chiều dài L = 130 mm của DN80 kết hợp cấu trúc hai cầu giúp tăng hiệu quả giảm rung trong các tuyến ống có dòng chảy mạnh. Đường kính D = 200 mm và vòng bích K = 160 mm tương thích hoàn toàn với mặt bích tiêu chuẩn DIN, JIS và ASME. Đường kính lỗ bulong Ø19 giúp kết nối chắc chắn với đường ống, đảm bảo độ kín và hạn chế rung lan truyền.

Độ dày mặt bích C = 19 mm giúp khớp chịu được áp suất PN25 mà không bị biến dạng. Đây là yếu tố quan trọng với DN80, nơi áp lực thủy lực cao và lực siết bulong lớn có thể gây mất ổn định nếu bích không đủ cứng.

Nguyên lý

Khi đường ống DN80 chịu tác động rung từ máy bơm hoặc thay đổi áp lực, thân cầu thứ nhất của TSEJ DN80 hấp thụ lực tác động ban đầu bằng cách biến dạng đàn hồi theo phương dọc và phương ngang. Sau đó, lực dư được truyền đến thân cầu thứ hai, tiếp tục được triệt tiêu qua quá trình biến dạng thứ cấp. Cơ chế hai tầng này giúp giảm rung đáng kể và bảo vệ các chi tiết liền kề như co – tê, van, đồng hồ đo.

            Dao động từ bơm
                   ↓
        ┌─────────────────────┐
        │      ◯      ◯       │
 ┌──────┴──── Hai cầu EPDM ───┴─────┐
 │  Bước 1: Hấp thụ dao động chính   │
 │  Bước 2: Phân tán xung dư         │
 └───────────────────┬────────────────┘
                     │
             Ổn định áp lực toàn hệ thống

Khi van đóng nhanh, lực xung kích có thể tạo hiện tượng búa nước nhẹ, gây rung mạnh trên đường ống DN80. TSEJ DN80 hấp thụ lực này bằng hai bước giảm chấn, giúp giảm tác động và ngăn biến dạng mặt bích. Điều này đặc biệt quan trọng trong các tuyến vận hành liên tục, nơi xung áp xảy ra thường xuyên.

Trong hệ thống bơm biến tần (VFD), dao động áp suất thay đổi nhanh theo tốc độ motor. Thiết kế hai cầu giúp ổn định sự thay đổi này, giảm tiếng ồn và ngăn cộng hưởng không mong muốn trong tuyến ống.

Ưu điểm

Giảm rung vượt trội nhờ hai thân cầu EPDM hoạt động độc lập, hấp thụ lực theo hai giai đoạn.

Bù chuyển vị lớn giúp khớp DN80 xử lý sai lệch trục, lệch tâm và giãn nở nhiệt tốt hơn loại 1 cầu.

Độ đàn hồi cao giúp thiết bị chịu được biến dạng lặp lại trong thời gian dài mà không bị hư hỏng.

Chống lão hóa tốt EPDM nguyên sinh kháng ozone, UV và hơi ẩm.

Đa tiêu chuẩn kết nối tương thích DIN, JIS, ASME – dễ thay thế trong hệ thống phức tạp.

Giảm xung áp hiệu quả ngăn búa nước nhẹ và bảo vệ van, đồng hồ lưu lượng, bộ lọc.

Ứng dụng

TSEJ DN80 được sử dụng tại các tuyến cấp nước sạch, hệ thống nước sinh hoạt, hệ thống sản xuất công nghiệp và trạm bơm trung tâm. Khả năng giảm rung vượt trội giúp tăng độ bền cho thiết bị và giảm nhu cầu bảo trì.

Trong hệ thống HVAC – chiller, khớp được lắp ở đầu hút và đầu xả bơm nhằm triệt tiêu rung động, bảo vệ đường ống và giảm tiếng ồn trong không gian kín.

TSEJ DN80 phù hợp với hệ thống nước làm mát, nước công nghệ, nước tuần hoàn trong nhà máy vận hành 24/7, nơi rung động liên tục có thể gây hư hỏng tuyến ống nếu không được xử lý.

Hướng dẫn lắp đặt và vận hành

Kiểm tra mặt bích đảm bảo sạch, phẳng và không nứt gãy trước khi lắp đặt.

Đặt khớp đúng trục nhằm tránh xoắn EPDM, vì xoắn có thể phá hỏng lớp đàn hồi và giảm tuổi thọ sản phẩm.

Siết bulong theo hình sao để lực phân bố đều, tránh cong bích hoặc lệch khớp.

Không vượt quá chuyển vị danh định theo catalog để tránh hư hỏng lớp Nylon gia cường.

Kiểm tra định kỳ 6–12 tháng để phát hiện sớm các dấu hiệu lão hóa như phồng, nứt hoặc đổi màu EPDM.

Không làm việc trên 80°C vì EPDM không phù hợp với hơi nóng hoặc chất lỏng nhiệt độ cao.