Khớp nối mềm gang BE HADA DN100

Giới thiệu

Khớp nối mềm gang BE Hada DN100 là một trong những model quan trọng nhất thuộc dải sản phẩm BE Hada, được sử dụng phổ biến trong hệ thống cấp nước, PCCC, xử lý nước thải và hạ tầng công nghiệp. Với thiết kế một đầu mặt bích và một đầu ngàm kẹp, khớp giúp hấp thụ rung động mạnh, bù lệch trục, giảm ứng suất và ngăn ngừa tổn hại đường ống trong điều kiện vận hành áp lực cao. DN100 đặc biệt phù hợp cho các tuyến ống trung bình – lớn, nơi lưu lượng nước và áp lực biến đổi liên tục.

Kích thước DN100 thường được sử dụng cho các tuyến ống chính tại nhà máy, hệ thống bơm chữa cháy, bơm nước sạch công suất vừa, đường ống kỹ thuật của tòa nhà, khu chung cư và hệ thống sản xuất công nghiệp. Sản phẩm sở hữu thân gang cầu EN-GJS-500 có độ bền cơ học cao và khả năng chịu va đập tốt hơn nhiều so với gang xám. Khi kết hợp cùng gioăng EPDM chất lượng cao, khớp mang đến độ kín nước ổn định, chống rò rỉ và hoạt động an toàn trong dải áp 10–16 bar.

Bề mặt ngoài được phủ sơn epoxy giúp bảo vệ khớp khỏi tác động của môi trường ẩm, hóa chất nhẹ, nước thải và oxy hóa tự nhiên. Nhờ lớp phủ bền bỉ này, DN100 đảm bảo tuổi thọ dài trong cả điều kiện trong nhà lẫn ngoài trời. Với trọng lượng vừa phải, cấu trúc chắc chắn và khả năng thi công nhanh, khớp BE DN100 là lựa chọn hàng đầu tại nhiều công trình yêu cầu độ ổn định và độ bền cao.

Tham khảo thêm các sản phẩm: khopnoimem

Cấu tạo

Cấu tạo tổng thể của khớp BE Hada DN100 được tối ưu nhằm tạo ra độ bền vượt trội và khả năng hoạt động ổn định trong môi trường áp lực cao. Sản phẩm bao gồm thân gang cầu, nắp ép, gioăng EPDM, bulong – đai ốc và lớp phủ epoxy chống ăn mòn. DN100 có kích thước lớn hơn các size DN50–DN80, vì vậy các chi tiết được gia cường mạnh hơn, đảm bảo khả năng chịu lực và độ kín tuyệt đối.

Thân và nắp khớp được đúc từ gang cầu GGG50, loại gang có cấu trúc graphit dạng cầu giúp tăng độ dẻo và khả năng chịu kéo. Đây là vật liệu lý tưởng cho các hệ thống chịu rung, chịu áp và chịu xung lực mạnh. Gioăng EPDM được đúc nguyên khối, có độ đàn hồi lớn, bám sát bề mặt ống và phục hồi nhanh sau khi chịu lực. Bộ bulong sử dụng thép mạ kẽm hoặc inox giúp chống ăn mòn và giữ lực siết ổn định. Lớp phủ epoxy giúp khớp chống lại sự oxy hóa tự nhiên, nước biển, hóa chất nhẹ và môi trường ngoài trời khắc nghiệt.

Nguyên lý

Nguyên lý hoạt động của khớp nối mềm BE Hada DN100 dựa trên lực nén EPDM tạo độ kín và hấp thụ rung động. Khi bulong được siết chặt, gioăng EPDM ép sát bề mặt ống, hình thành lớp kín đàn hồi. Lực ép phân bố đều giúp gioăng duy trì độ kín ổn định, ngăn nước thoát ra ngoài ngay cả khi áp lực tăng mạnh.

Trong quá trình vận hành, rung động từ máy bơm hoặc xung áp khi mở van đột ngột sẽ truyền đến khớp. EPDM biến dạng linh hoạt để hấp thụ lực và ngăn rung truyền sâu vào hệ thống. Ở DN100, lực rung thường lớn hơn nên thiết kế BE rất quan trọng để duy trì sự ổn định của toàn bộ tuyến ống. Sau khi lực tác động giảm, gioăng đàn hồi trở lại, đảm bảo khả năng chống rò rỉ ổn định trong suốt vòng đời sản phẩm.

   Dòng nước → |========== BE DN100 ==========| → Dòng nước

                 ___________________________________________
                |                   EPDM                     |
                |___________________________________________|

           /                                                         
      Mặt bích                                                Ngàm ép ống

Ưu điểm

Khả năng giảm rung vượt trội: DN100 là kích thước chịu rung lớn, vì vậy khớp BE giúp triệt tiêu rung động mạnh từ máy bơm công suất vừa và lớn, giảm tiếng ồn và tăng tuổi thọ hệ thống đường ống.

Độ kín áp lực cao: Gioăng EPDM được ép đều nhờ lực siết bulong giúp khớp chịu áp 10–16 bar ổn định và chống rò rỉ trong mọi điều kiện vận hành.

Bù lệch trục hiệu quả: Khớp cho phép bù sai lệch nhỏ phát sinh trong quá trình thi công, giảm hiện tượng ép ống, cong ống hoặc lệch mặt phẳng mặt bích.

Chống ăn mòn mạnh: Lớp epoxy dày giúp khớp chống nước biển, hơi ẩm, môi trường nước thải nhẹ và các hợp chất oxy hóa.

Hoạt động bền bỉ: Gang cầu GGG50 có độ bền cao, không giòn, không nứt gãy khi siết bulong mạnh hoặc khi gặp xung lực dòng chảy.

Gioăng EPDM chất lượng cao: EPDM đàn hồi mạnh, chịu nhiệt và chịu áp, không bị chai cứng sau thời gian dài hoạt động.

Thi công nhanh – dễ bảo trì: DN100 lắp đặt nhanh hơn so với các kích thước lớn hơn, thuận tiện kiểm tra định kỳ và thay gioăng khi cần.

Ứng dụng

Khớp nối mềm gang BE Hada DN100 có mặt ở hầu hết hệ thống cấp nước, hệ thống PCCC và các tuyến ống công nghiệp nhờ khả năng hấp thụ rung tốt. Trong hệ thống cấp nước sạch đô thị, DN100 được dùng cho tuyến ống chính dẫn nước từ bơm đến các tầng, nhà máy hoặc hệ thống phân phối phụ.

Tại các nhà máy xử lý nước thải, DN100 giúp ổn định các tuyến ống có lưu lượng lớn, giảm rung và hạn chế ảnh hưởng tới bể xử lý. Trong các hệ thống kỹ thuật HVAC, DN100 được lắp tại tuyến ống nước lạnh, nước giải nhiệt và hệ thống tuần hoàn công nghiệp.

Trong PCCC, DN100 xuất hiện tại các tuyến ống chính dẫn từ bơm đến riser hoặc các cụm van điều khiển sprinkler. Khớp giúp giảm xung áp “búa nước” khi bơm chữa cháy khởi động đột ngột. Ngoài ra, DN100 còn được ứng dụng trong các công trình thủy lợi nhỏ, trạm bơm nông nghiệp, bơm tưới tiêu, đường ống dẫn nước hồ bơi và nhiều hệ thống dân dụng khác.

Hướng dẫn lắp đặt và vận hành

Bước 1 – Kiểm tra kích thước ống: Đảm bảo DE đúng chuẩn DN100, bề mặt không méo mó hoặc gỉ sét dày. Lau sạch khu vực tiếp xúc để gioăng bám tốt hơn.

Bước 2 – Đưa ống vào phần ngàm: Trượt ống vào khớp sao cho gioăng EPDM tiếp xúc đều. Nếu gioăng bị lệch hoặc xoắn, cần điều chỉnh ngay để tránh rò rỉ sau này.

Bước 3 – Siết bulong theo thứ tự chéo: Siết từ nhẹ đến mạnh theo hình sao để lực phân bố đều quanh khớp. Điều này giúp duy trì độ kín và ngăn biến dạng mặt bích.

Bước 4 – Chạy thử áp lực: Tăng áp từ từ và quan sát điểm tiếp xúc giữa ống – gioăng. Nếu có rò rỉ nhỏ, siết đều lại bulong ở các vị trí đối diện nhau.

Bước 5 – Vận hành: Khi hệ thống hoạt động bình thường, khớp sẽ hấp thụ rung động và ổn định đường ống. Sau khoảng 24 giờ, cần kiểm tra lại lực siết bulong để đảm bảo không bị giãn.

Bảo trì: Sau mỗi 3–6 tháng, kiểm tra gioăng EPDM, siết lại bulong nếu cần và đánh giá lớp sơn epoxy để đảm bảo khả năng chống ăn mòn lâu dài.