Giới thiệu
Khớp nối mềm gang BF DN140 hiệu T-BLUE là thiết bị kết nối dạng một mặt bích kết hợp một đầu côn ngàm siết, được thiết kế dành cho các hệ thống đường ống trung áp và lưu lượng lớn. DN140 là kích thước ít phổ biến hơn so với DN125 hoặc DN150, nhưng lại được sử dụng trong các tuyến ống có tiêu chuẩn đặc thù, nhất là các hệ thống cải tạo, mở rộng hoặc các tuyến ống có độ dung sai đường kính đặc biệt. Thiết kế BF mang lại khả năng bù sai lệch đường kính, chống rung và tăng độ ổn định cho toàn bộ tuyến ống.
Thân khớp được sản xuất từ gang cầu EN-GJS-500-7/FCD450-12, loại vật liệu có độ cứng cao, chịu kéo và chịu uốn cực tốt. Lớp phủ epoxy xanh chống ăn mòn dày giúp tăng tuổi thọ trong môi trường nước sạch, nước thải đã xử lý hoặc môi trường lắp đặt ngoài trời. DN140 đáp ứng tiêu chuẩn ISO 2531 và các yêu cầu mặt bích theo ISO 7005-2 PN10, phù hợp với các hệ thống hạ tầng kỹ thuật và công nghiệp.
Dải đường kính ống thích hợp DE 148–160 mm cho phép DN140 kết nối với ống HDPE, uPVC, ống thép hoặc ống gang có dung sai kích thước lớn. Cơ chế ép côn – gioăng EPDM tạo vòng kín nước hoàn chỉnh, đồng thời hấp thụ rung động, giảm xung áp khi bơm khởi động và hạn chế nguy cơ rò rỉ tại các vị trí nối quan trọng.

Tham khảo thêm các sản phẩm: khớp nối ống nước mềm
DN140 thường được lắp đặt tại các tuyến ống nâng cấp, các vị trí cải tạo để kết nối ống không theo kích thước chuẩn hoặc yêu cầu đặc biệt của chủ đầu tư. Tính linh hoạt cao kết hợp khả năng làm việc trong áp lực PN10/16 giúp DN140 đảm bảo vận hành ổn định, ít phải bảo trì và hạn chế tối đa rò rỉ trong suốt quá trình sử dụng.
Cấu tạo tổng quan
Khớp nối mềm gang BF DN140 được ghép từ bốn thành phần chính: thân, nắp, gioăng và bulong. Từng thành phần được bố trí để tạo nên cụm liên kết chắc chắn, duy trì độ kín nước và giảm rung động trong điều kiện vận hành thực tế. Thiết kế thân dạng côn giúp truyền lực siết đều lên toàn bộ bề mặt ống, giữ ổn định đường ống trong quá trình thay đổi áp lực.
Vật liệu gang cầu EN-GJS-500-7/FCD450-12 mang lại độ bền cao, chịu lực tốt và hạn chế nứt gãy khi chịu va đập. Gioăng EPDM tiêu chuẩn ISO 4633 đảm bảo tính đàn hồi, chịu nhiệt, chống lão hóa, phù hợp nhiều môi trường nước. Bulong gang cầu giữ vai trò liên kết thân và nắp, giúp tạo ra lực ép mạnh và đồng đều.
| Bộ phận | Vật liệu | Mô tả |
|---|---|---|
| Thân | Gang cầu EN-GJS-500-7/FCD450-12 | Phần chịu lực chính, siết ép ống theo dạng côn, tạo độ kín và ổn định cho toàn bộ khớp. |
| Nắp | Gang cầu EN-GJS-500-7/FCD450-12 | Ép gioăng vào ống khi bulong được siết, giữ kết nối bền vững. |
| Gioăng | EPDM – ISO 4633 | Đàn hồi, chống rò rỉ và giảm rung động hiệu quả. |
| Bulong | Gang cầu | Truyền lực siết, duy trì kết cấu làm việc ổn định trong áp lực PN10/16. |
Kích thước tiêu chuẩn DN140 theo datasheet T-BLUE:
| DN | DE (mm) | L (mm) |
|---|---|---|
| 140 | 148–160 | 130 |
Kết cấu DN140 thích hợp sử dụng trong các tuyến ống có dung sai lớn, đặc biệt là ống nhựa HDPE hoặc ống thép nhẹ. Thiết kế dài 130mm đảm bảo độ ôm tốt và phân bổ lực ép đều trên đoạn ống.
Nguyên lý hoạt động
Khớp nối mềm BF DN140 hoạt động dựa trên tác động siết ép của cụm bulong – nắp – thân lên gioăng EPDM. Khi các bulong được siết theo lực tiêu chuẩn, nắp sẽ ép xuống thân, tạo lực nén mạnh lên gioăng. Lực nén này giúp gioăng ôm chặt bề mặt ngoài của ống, tạo độ kín nước cao và ngăn rò rỉ ngay cả khi áp lực tăng đột ngột.
Thân khớp dạng côn giúp lực siết phân bổ đồng đều, tránh tình trạng ép lệch, méo hoặc bóp ống. Gioăng EPDM đóng vai trò như một vùng đệm mềm, hấp thụ dao động nhiễu từ bơm và dòng nước, giúp ổn định tuyến ống và bảo vệ thiết bị mặt bích lân cận.
Dòng nước →
┌──────────────────────────────┐
│ Ống DN140 │
└──────────────────────────────┘
↑ ↑
Lực ép từ gioăng EPDM
│ │
┌──────────────────────────────┐
│ Nắp siết │
└──────────────────────────────┘
↑ ↑ ↑ ↑
Bulong tạo lực ép côn – gioăng
Nguyên lý hoạt động linh hoạt này giúp DN140 thích ứng tốt với các biến động áp lực, rung động hoặc xung áp từ bơm. Khả năng bù giãn nở, giảm rung và giảm ứng suất lên đường ống giúp hệ thống hoạt động bền bỉ hơn, hạn chế hư hỏng và giảm chi phí bảo trì.
Ưu điểm nổi bật
Dải lắp đặt đa dụng
DE 148–160mm cho phép DN140 kết nối với nhiều loại ống, đặc biệt là ống có dung sai lớn như HDPE.
Độ kín nước rất cao
Gioăng EPDM tạo lực ép ổn định, chống rò rỉ trong mọi trạng thái vận hành.
Giảm rung và xung áp
Cơ chế mềm giúp hấp thụ dao động, bảo vệ mặt bích và thiết bị gắn liền.
Bền bỉ trong nhiều điều kiện
Gang cầu FCD450-12 cùng lớp epoxy chống ăn mòn cho tuổi thọ dài hạn.
Dễ lắp đặt
Chỉ cần siết bulong theo hình chữ X là có thể đạt độ kín tối ưu mà không cần dụng cụ phức tạp.
Dễ bảo trì
Các chi tiết có thể tháo lắp và kiểm tra nhanh, thuận tiện khi bảo dưỡng hoặc thay gioăng.
Hiệu quả vận hành cao
Khả năng điều chỉnh linh hoạt giúp DN140 phù hợp với nhiều công trình nâng cấp và cải tạo.
Ứng dụng tiêu biểu
DN140 được sử dụng nhiều trong các dự án nâng cấp, cải tạo đường ống, nơi kích thước ống thực tế khác biệt so với tiêu chuẩn. Tính linh hoạt giúp DN140 dễ dàng thích ứng khi lắp đặt với ống HDPE hoặc ống thép.
Trong hệ thống cấp nước đô thị, DN140 thường xuất hiện ở các tuyến nhánh lớn, các trạm bơm trung chuyển hoặc vị trí kết nối vào cụm thiết bị đo lường. Khả năng giảm rung giúp ổn định hệ thống trong quá trình vận hành.
Tại các nhà máy công nghiệp và xử lý nước thải, DN140 được lắp đặt cho các tuyến ống có dung sai lớn, nơi cần độ kín tuyệt đối để tránh thất thoát nước hoặc ngăn nước bẩn tràn ra bên ngoài.
DN140 còn được sử dụng trong hệ thống PCCC, HVAC, hệ thống làm mát, tuần hoàn nước kỹ thuật hoặc các tuyến ống yêu cầu độ bền cao và khả năng đàn hồi tốt.
Hướng dẫn lắp đặt và vận hành
Chuẩn bị đầu ống
Đầu ống phải sạch, không méo và có đường kính nằm trong DE 148–160 mm theo tiêu chuẩn DN140.
Lắp gioăng EPDM
Đặt gioăng đúng rãnh trên thân, kiểm tra không bị xoắn hoặc lệch mép.
Đặt ống vào thân khớp
Đẩy ống vào đúng tâm để lực siết phân bổ đều trên toàn chu vi.
Siết bulong theo hình chữ X
Siết đều từng bulong, tránh lệch nắp, đảm bảo độ kín ổn định và đồng đều.
Thử áp lực vận hành
Sau khi hoàn tất, thử áp lực nhằm kiểm tra độ kín và điều chỉnh nếu cần.
Bảo trì định kỳ
Sau 6–12 tháng, siết lại bulong và kiểm tra độ đàn hồi gioăng, đảm bảo tuổi thọ và độ kín lâu dài.







Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.