Mặt bích hàn cổ

Giới thiệu

Mặt bích hàn cổ (Weld Neck Flange) là loại mặt bích được thiết kế với phần cổ dài, thu dần từ mặt bích xuống đường kính ống. Cấu trúc này cho phép hàn trực tiếp mặt bích với ống bằng mối hàn đối đầu, tạo liên kết liền khối và rất chắc chắn. Đây là dòng mặt bích được đánh giá cao về độ bền và độ an toàn vận hành.

Trong các hệ thống đường ống công nghiệp, mặt bích hàn cổ thường được sử dụng tại những vị trí chịu áp lực cao, nhiệt độ lớn hoặc rung động mạnh. So với các loại mặt bích khác, thiết kế cổ hàn giúp phân tán ứng suất đều hơn, giảm nguy cơ nứt gãy và rò rỉ tại mối nối.

Mặt bích hàn cổ có thể được sản xuất từ nhiều vật liệu như thép carbon, thép mạ kẽm, inox 304, inox 316, đáp ứng linh hoạt các yêu cầu về môi chất và điều kiện làm việc. Sản phẩm tương thích với nhiều tiêu chuẩn phổ biến hiện nay.

Tham khảo thêm các sản phẩm: mặt bích

Đặc điểm

Điểm đặc trưng lớn nhất của mặt bích hàn cổ nằm ở phần cổ dài, có độ côn phù hợp với đường kính ống. Thiết kế này giúp dòng chảy đi qua mối nối mượt hơn, giảm nhiễu loạn và hạn chế tổn thất áp suất trong hệ thống.

Nhờ kết cấu cổ hàn, mặt bích có khả năng chịu tải trọng cơ học tốt hơn so với các loại mặt bích hàn trượt hoặc bích rỗng. Đây là lý do mặt bích hàn cổ thường được lựa chọn cho các hệ thống làm việc liên tục và khắc nghiệt.

Phân loại

Mặt bích hàn cổ được phân loại dựa trên tiêu chuẩn chế tạo, cấp áp lực và vật liệu sử dụng. Mỗi nhóm phân loại đáp ứng những yêu cầu kỹ thuật riêng, phù hợp với từng hệ thống đường ống cụ thể.

Cấu tạo

Mặt bích hàn cổ có cấu tạo gồm phần mặt bích, phần cổ hàn và các lỗ bulong liên kết. Mỗi bộ phận đều được gia công chính xác nhằm đảm bảo độ kín và khả năng chịu lực cho toàn bộ mối nối.

Phần cổ hàn đóng vai trò quan trọng trong việc truyền và phân tán ứng suất từ mặt bích sang thân ống. Nhờ đó, mối nối duy trì độ ổn định cao ngay cả khi hệ thống chịu áp lực và nhiệt độ lớn.

Nguyên lý

Mặt bích hàn cổ hoạt động dựa trên nguyên lý hàn đối đầu giữa cổ bích và đầu ống, tạo thành một mối hàn liền khối chắc chắn. Sau khi hàn, mặt bích được ghép với thiết bị thông qua bulong và gioăng làm kín.

Ống ── Hàn đối đầu ── Cổ bích ══ Mặt bích ══ Gioăng ══ Bulong ══ Thiết bị
          │
       Mối hàn
          │
     Liền khối – chịu lực

Nhờ mối hàn đối đầu, liên kết giữa ống và mặt bích có độ bền cao, giảm thiểu nguy cơ rò rỉ tại mối nối. Nguyên lý này đặc biệt phù hợp cho các hệ thống áp lực cao và rung động mạnh.

Ưu điểm

Mặt bích hàn cổ có khả năng chịu áp lực và nhiệt độ rất tốt, phù hợp cho các hệ thống làm việc khắc nghiệt. Thiết kế cổ hàn giúp phân tán ứng suất đều, giảm nguy cơ nứt gãy tại vị trí mối nối.

So với các loại mặt bích khác, mặt bích hàn cổ mang lại độ kín cao hơn và ít xảy ra rò rỉ trong quá trình vận hành dài hạn. Dòng chảy ổn định qua mối nối cũng góp phần nâng cao hiệu suất hệ thống.

Ứng dụng

Mặt bích hàn cổ được sử dụng phổ biến trong các hệ thống đường ống hơi, dầu, khí nén và hóa chất. Sản phẩm thường xuất hiện trong nhà máy, khu công nghiệp và các hệ thống công nghệ yêu cầu độ an toàn cao.

Trong lĩnh vực phòng cháy chữa cháy và các hệ thống áp lực lớn, mặt bích hàn cổ được ưu tiên sử dụng tại các vị trí quan trọng như trạm bơm và tuyến ống chính.

Hướng dẫn lắp đặt

Bước 1: Chuẩn bị
Kiểm tra đúng tiêu chuẩn, kích thước DN và vật liệu mặt bích. Đảm bảo đầu ống được vát mép đúng kỹ thuật để mối hàn đối đầu đạt chất lượng cao.

Bước 2: Hàn cổ bích
Tiến hành hàn đối đầu cổ bích với ống theo đúng quy trình hàn được khuyến nghị. Đảm bảo mối hàn ngấu đều, không rỗ khí và không xuất hiện khuyết tật hàn.

Bước 3: Làm sạch và kiểm tra
Sau khi hàn, vệ sinh mối hàn và kiểm tra bằng mắt hoặc phương pháp không phá hủy nếu cần. Đảm bảo cổ bích thẳng trục với ống trước khi tiến hành lắp bulong.

Bước 4: Lắp ghép bích
Đặt gioăng đúng vị trí, căn chỉnh hai mặt bích đồng tâm và lắp đầy đủ bulong theo tiêu chuẩn. Siết bulong theo đường chéo đối xứng để lực phân bố đều trên toàn bộ mặt bích.

Bước 5: Kiểm tra vận hành
Kiểm tra lại toàn bộ mối nối sau khi lắp đặt, đảm bảo không có rò rỉ hoặc sai lệch. Chỉ đưa hệ thống vào vận hành khi mối nối đạt yêu cầu an toàn kỹ thuật.