Tủ điều khiển PCCC

Báo giá tủ điều khiển bơm chữa cháy

Bảng giá tủ điều khiển bơm chữa cháy dùng contactor

Công suất Trong nhà Ngoài trời
0.75 kW 1 bơm: 2.630.000₫
2 bơm: 3.860.000₫
1 bơm: 3.130.000₫
2 bơm: 4.460.000₫
1.5 kW 1 bơm: 2.690.000₫
2 bơm: 3.910.000₫
1 bơm: 3.190.000₫
2 bơm: 4.510.000₫
2.2 kW 1 bơm: 2.890.000₫
2 bơm: 3.910.000₫
1 bơm: 3.390.000₫
2 bơm: 4.510.000₫
4 kW 1 bơm: 3.880.000₫
2 bơm: 4.370.000₫
1 bơm: 4.380.000₫
2 bơm: 4.970.000₫
5.5 kW 1 bơm: 3.550.000₫
2 bơm: 4.780.000₫
1 bơm: 4.050.000₫
2 bơm: 5.480.000₫
7.5 kW 1 bơm: 3.750.000₫
2 bơm: 5.560.000₫
1 bơm: 4.250.000₫
2 bơm: 6.260.000₫

Bảng giá tủ diều khiển bơm chữa cháy dùng biến tần

Công suất Trong nhà Ngoài trời
0.75 kW 1 bơm: 3.850.000₫
2 bơm: 7.430.000₫
1 bơm: 4.650.000₫
2 bơm: 8.233.000₫
1.5 kW 1 bơm: 3.960.000₫
2 bơm: 7.760.000₫
1 bơm: 4.760.000₫
2 bơm: 8.560.000₫
2.2 kW 1 bơm: 4.060.000₫
2 bơm: 7.920.000₫
1 bơm: 4.860.000₫
2 bơm: 8.750.000₫
4 kW 1 bơm: 4.680.000₫
2 bơm: 8.950.000₫
1 bơm: 5.480.000₫
2 bơm: 9.780.000₫
5.5 kW 1 bơm: 5.070.000₫
2 bơm: 9.490.000₫
1 bơm: 5.870.000₫
2 bơm: 10.340.000₫
7.5 kW 1 bơm: 5.990.000₫
2 bơm: 10.780.000₫
1 bơm: 6.790.000₫
2 bơm: 11.580.000₫
11 kW 1 bơm: 6.980.000₫
2 bơm: 12.890.000₫
1 bơm: 7.780.000₫
2 bơm: 13.880.000₫

Giới thiệu tủ điều khiển bơm chữa cháy

Tủ điều khiển bơm chữa cháy là trung tâm khởi động, giám sát và bảo vệ bơm, tiếp nhận tín hiệu từ công tắc áp suất, rơ-le dòng chảy, phao điện và nút khẩn để cấp nước kịp thời, bảo đảm áp lực ổn định cho mạng ống khi có cháy.Thiết kế chú trọng độ bền trong khí hậu nóng ẩm: vỏ tủ sơn tĩnh điện, cấp bảo vệ IP54–IP65, bố trí thông gió hợp lý, linh kiện lựa chọn theo tiêu chí ổn định dài hạn và an toàn điện công nghiệp.

Danh mục của chúng tôi bao phủ nhiều kịch bản vận hành: chạy tự động theo áp đặt, chạy tay khi cần, luân phiên bơm chính/dự phòng, liên động báo cháy; tối ưu chi phí đầu tư và chi phí vận hành cho từng quy mô công trình.

Phân loại lắp đặt tủ điều khiển bơm chữa cháy
Tiêu chí Trong nhà Ngoài trời
Vị trí điển hình Phòng bơm/nhà kỹ thuật, khô thoáng Khu vực gần bơm ngoài trời, có lối tiếp cận
Cấp bảo vệ vỏ IP54 (tùy chọn IP55 khi ẩm/bụi) Ưu tiên IP55–IP65, ron kín, ô thoáng có lưới
Vật liệu vỏ Thép sơn tĩnh điện, phủ chống ăn mòn Thép sơn + phủ tăng bền hoặc Inox 304/316
Thông gió – nhiệt Quạt/lưới lọc cơ bản; tránh nguồn nhiệt Quạt công suất phù hợp; che nắng; chống mưa tạt
Chống ẩm – ngưng tụ Khoảng hở tường; có thể dùng sưởi chống ẩm Mái che, đệm kín cáp; sưởi chống ẩm khuyến nghị
Hướng cáp Ưu tiên vào đáy; máng/ống riêng tín hiệu Vào đáy, nâng cos chống ngập; ống kín nước
Bảo trì – thao tác Lối trước ≥ 1 m; nhãn chỉ thị rõ Bố trí lối trước/sau; khóa cửa chống gió giật
Lưu ý bổ sung Neo cố định chống rung; đo nối đất định kỳ Hướng cửa tránh gió tạt; chống sét lan truyền

Cấu tạo của tủ điều khiển bơm chữa cháy

Tủ điều khiển bơm chữa cháy được thiết kế theo kiến trúc mô-đun: ngăn nguồn, ngăn công suất và ngăn điều khiển–giám sát; mọi chi tiết nhằm khởi động đúng lúc, bảo vệ an toàn và giữ áp mạng ống ổn định.

Luồng tín hiệu đi từ cảm biến áp/dòng chảy/phao về bộ điều khiển; logic xử lý quyết định khởi động bơm, luân phiên bơm dự phòng, duy trì áp và tạo cảnh báo; tất cả tuân thủ các ngưỡng cài đặt đã nghiệm thu.

Trong vận hành, tủ hỗ trợ hai chế độ: tự động theo áp đặt với trễ chống dao động; chạy tay khi thử tải hoặc ứng phó; các tầng bảo vệ điện – cơ luôn duy trì ở cả hai chế độ để tránh hư hại thiết bị.

Thành phần chính của tủ điều khiển bơm chữa cháy

Khối/Thành phần Chức năng Lưu ý kỹ thuật
Vỏ tủ & kết cấu Bảo vệ linh kiện, định tuyến gió mát–nóng, bề mặt sơn tĩnh điện, ron cửa chống ẩm–bụi. Chọn cấp bảo vệ vỏ phù hợp môi trường; chừa khe thoáng & đường cáp gọn; neo cố định chống rung.
Nguồn vào (MCCB/MCB, lọc–bảo vệ) Cắt–bảo vệ tổng; cấp nguồn ổn định cho công suất & điều khiển; chống ngắn mạch/quá tải. Phối hợp bảo vệ theo cấp; siết lực đầu cốt đúng mô-men; bố trí thanh cái rõ ràng & an toàn.
Khối công suất Đóng cắt động cơ bơm qua contactor & rơ-le nhiệt; hoặc cấp qua biến tần khi dùng giữ áp. Giảm xuyên nhiễu giữa động lực–điều khiển; bảo vệ kẹt bơm; định tuyến cáp ngắn & gọn.
Khối điều khiển–logic Xử lý tín hiệu cảm biến, thực thi trình tự khởi động–dừng, luân phiên bơm, tạo cảnh báo. Dựa rơ-le hoặc PLC; cài đặt trễ khởi–dừng; liên động an toàn với báo cháy/BMS khi có yêu cầu.
Đo lường–hiển thị Đèn báo nguồn/chạy/lỗi; đồng hồ V–A–Hz; chỉ thị áp; công tắc chế độ Auto/Manual/Off. Độ sáng phù hợp; nhãn mác rõ; nút dừng khẩn vị trí thuận tay; khóa cơ tránh thao tác nhầm.
Cảm biến & chấp hành Công tắc áp suất, rơ-le dòng chảy, phao mức; điều khiển van, còi–đèn báo, tiếp điểm khô. Hiệu chuẩn định kỳ; bảo vệ đầu đo khỏi rung & nước; dự phòng cảm biến cho hệ trọng yếu.
Thông gió & phụ trợ Quạt, lưới lọc bụi, sưởi chống ẩm (khi cần); cáp, máng cáp, đầu cos, đánh số dây. Bố trí luồng gió theo hướng tự nhiên; thay lưới lọc định kỳ; ghi nhật ký bảo trì theo chu kỳ.

Phân loại sản phẩm & phạm vi ứng dụng

1) Tủ khởi động trực tiếp (KĐT): dùng khởi động từ và rơ-le nhiệt để đóng điện cho động cơ ngay khi áp lực tụt hoặc có lệnh cháy; ưu tiên phản ứng nhanh, cấu trúc gọn, chi phí đầu tư hợp lý.

  • Ưu điểm: đơn giản, dễ lắp đặt – bảo trì, ít linh kiện điện tử, khởi động tức thì.
  • Hạn chế: dòng khởi động lớn dễ gây sụt áp; không điều chỉnh tốc độ; động cơ chịu “sốc” cơ điện khi khởi động nhiều.
  • Phù hợp: nhà xưởng nhỏ, kho bãi, tòa nhà thấp tầng, nơi nguồn điện khỏe và tải không biến thiên nhiều.

2) Tủ dùng biến tần: điều chỉnh tần số – điện áp cấp cho động cơ để khởi động mềm và giữ áp theo giá trị đặt; giảm dao động áp, tiết kiệm điện và tăng tuổi thọ thiết bị cơ khí – điện.

  • Ưu điểm: dòng khởi động nhỏ, áp lực ổn định, giảm sốc áp và rung ống, bảo vệ nâng cao, tiết kiệm điện dài hạn.
  • Hạn chế: chi phí cao hơn; cần cài đặt tham số đúng và bố trí thông gió cho buồng tủ.
  • Phù hợp: chung cư cao tầng, trung tâm thương mại, bệnh viện, nhà máy; hệ thống có dải lưu lượng thay đổi rộng.
Lưu ý lựa chọn: công trình ưu tiên kinh tế và phản ứng nhanh có thể chọn KĐT; công trình cần giữ áp êm, tiết kiệm điện và giảm ảnh hưởng lưới nên chọn biến tần. Hãy căn cứ hồ sơ thiết kế, công suất bơm, môi trường lắp đặt và yêu cầu liên động để chốt cấu hình chính xác.

Tủ điều khiển bơm chữa cháy khởi động trực tiếp (KĐT): nguyên lý, ưu điểm, ứng dụng

Tủ KĐT sử dụng khởi động từ và rơ-le nhiệt để đóng cắt nguồn cho động cơ bơm khi áp lực tụt dưới ngưỡng cài đặt hoặc khi có tín hiệu báo cháy, đảm bảo bơm chạy ngay lập tức với tốc độ định mức để cấp nước kịp thời.

Ưu điểm điển hình là cấu trúc đơn giản, lắp đặt nhanh, chi phí đầu tư thấp, dễ vận hành, ít linh kiện điện tử phức tạp và cho độ tin cậy cao trong những môi trường yêu cầu bơm phải hoạt động ngay khi có sự cố.

Điểm cần cân nhắc là dòng khởi động lớn có thể gây sụt áp tức thời, không điều chỉnh được tốc độ theo tải thực tế, động cơ chịu “sốc” cơ điện khi khởi động nhiều lần, từ đó ảnh hưởng tuổi thọ trong một số kịch bản.

Khi nào nên ưu tiên KĐT

Khi công trình vừa hoặc nhỏ, lưới điện khỏe, ngân sách tối ưu và yêu cầu vận hành đơn giản, tủ KĐT là lựa chọn kinh tế mà vẫn đáp ứng tiêu chí an toàn và sẵn sàng khởi động bơm tức thì trong tình huống khẩn cấp.

Các dự án điển hình gồm nhà xưởng nhỏ, kho bãi, khu thương mại quy mô vừa, tòa nhà thấp tầng, khu dân cư có lưu lượng hút nước ổn định và số điểm lấy nước không biến thiên quá nhiều theo thời gian.

Khi lựa chọn, cần tính toán tiết diện dây, thiết bị bảo vệ tổng và kiểm tra khả năng chịu dòng khởi động của nguồn để hạn chế ảnh hưởng đến các phụ tải khác trong cùng mạng điện của công trình.

Bảng thông số cấu tạo – tủ khởi động trực tiếp (KĐT)
Thông số Giá trị
Dải công suất áp dụng 0.75 – 11 kW
Điện áp sử dụng Ba pha 380–415 V, 50 Hz
Phương thức khởi động Đóng trực tiếp bằng contactor; rơ-le nhiệt bảo vệ quá tải
Chế độ vận hành Tự động theo áp; chạy tay; luân phiên bơm chính/dự phòng
Bảo vệ điện Mất pha, quá tải, ngắn mạch, quá/thiếu áp, kẹt bơm (tùy chọn)
Liên động Nhận tín hiệu công tắc áp, rơ-le dòng chảy, phao mức; giao tiếp báo cháy
Cấp bảo vệ vỏ IP54 (tùy chọn IP55–IP65 theo môi trường)
Vật liệu vỏ Tôn sơn tĩnh điện; xử lý chống ăn mòn
Môi trường làm việc −5 °C đến +45 °C; ẩm ≤ 95% (không ngưng tụ)
Tài liệu kèm theo Sơ đồ nguyên lý – đấu nối; hướng dẫn vận hành – bảo trì

Thông số có thể tinh chỉnh theo hồ sơ thiết kế; cấu hình linh kiện và phụ kiện sẽ được đề xuất tương ứng.

Tủ điều khiển bơm chữa cháy dùng biến tần: nguyên lý, ưu điểm, ứng dụng

Tủ dùng biến tần điều chỉnh tần số và điện áp cấp cho động cơ nhằm khởi động mềm, giảm dòng đột ngột, đồng thời duy trì áp lực theo giá trị đặt để hệ đường ống luôn êm, giảm sốc áp và hạn chế rung lắc tại các nhánh xa.

Ưu điểm nổi bật gồm tiết kiệm điện nhờ điều chỉnh tốc độ theo tải thực tế, tăng tuổi thọ động cơ và cơ cấu thủy lực, bảo vệ nâng cao nhiều lớp và cho phép vận hành linh hoạt giữa chế độ tự động và chạy tay khi cần thao tác trực tiếp.

Chi phí đầu tư cao hơn so với KĐT nhưng đổi lại là sự ổn định áp lực, giảm tiêu thụ điện và độ bền thiết bị; phù hợp với công trình lớn, nhiều điểm lấy nước, tải biến thiên mạnh, yêu cầu vận hành êm và an toàn lâu dài.

Khi nào nên ưu tiên biến tần

Khi hệ thống có dải lưu lượng thay đổi rộng, nhiều tầng cao, khoảng cách xa giữa bơm và đầu phun, hoặc khi mục tiêu tiết kiệm điện và giảm sốc áp là ưu tiên, tủ dùng biến tần tỏ ra vượt trội và tối ưu chi phí vòng đời.

Tình huống điển hình là chung cư cao tầng, trung tâm thương mại, bệnh viện, khách sạn, nhà máy với ca làm việc liên tục và yêu cầu giám sát trạng thái từ xa để tăng khả năng phản ứng của đội vận hành.

Để đạt hiệu quả tốt, cần tham số hóa đúng và bố trí thông gió cho buồng tủ theo khuyến nghị nhằm đảm bảo tuổi thọ linh kiện, đặc biệt ở khu vực có nhiệt độ môi trường cao hoặc nhiều bụi mịn.

Bảng thông số kỹ thuật – tủ điều khiển dùng biến tần
Thông số Giá trị
Dải công suất áp dụng 0.75 – 11 kW
Điện áp sử dụng Ba pha 380–415 V, 50 Hz
Phương thức khởi động Khởi động mềm bằng biến tần; cài đặt thời gian tăng/giảm tốc
Điều khiển áp lực Giữ áp theo giá trị đặt; PID cơ bản; trễ dừng để tránh on/off liên tục
Bảo vệ điện Quá dòng, quá áp/thấp áp, quá nhiệt, mất tải; nhật ký cảnh báo
Liên động Tích hợp công tắc áp, rơ-le dòng chảy, phao mức; giao tiếp báo cháy/BMS
Cấp bảo vệ vỏ IP54 (tùy chọn IP55–IP65); bố trí khe thoáng, quạt mát theo khuyến nghị
Vật liệu vỏ Tôn sơn tĩnh điện; định tuyến cáp giảm xuyên nhiễu
Môi trường làm việc −5 °C đến +40 °C; cần thông gió tốt cho buồng tủ
Tài liệu kèm theo Sơ đồ nguyên lý – đấu nối; danh sách tham số; hướng dẫn vận hành

Việc tham số hóa đúng (áp đặt, PID, thời gian tăng/giảm tốc) quyết định chất lượng vận hành “êm” và độ bền của cả hệ thống.

Bảng so sánh giữa KĐT và dùng biến tần

Tiêu chí KĐT Dùng biến tần
Dải công suất áp dụng 0.75 – 11 kW 0.75 – 11 kW
Chi phí đầu tư Thấp; cấu hình gọn Cao hơn do có biến tần và phụ kiện
Dòng khởi động Lớn; có thể sụt áp lưới Nhỏ; khởi động mềm, êm nguồn
Ổn định áp lực Chạy tốc độ tối đa; ít linh hoạt Giữ áp theo đặt; giảm dao động áp
Tiết kiệm điện Thấp; chạy định mức Cao; chạy theo tải thực tế
Ảnh hưởng đến lưới Dễ ảnh hưởng lúc khởi động Thân thiện lưới; hạn chế sụt áp
Tuổi thọ cơ – điện Phụ thuộc số lần khởi động Cao hơn; giảm sốc cơ – thủy lực
Vận hành & bảo trì Dễ vận hành; bảo trì đơn giản Cần tham số; yêu cầu thông gió tốt
Ứng dụng tiêu biểu Công trình nhỏ – vừa, nguồn khỏe Nhiều nhánh, lưu lượng biến thiên, cần êm áp

Bảng so sánh minh họa “tính cách” hai phương án để bạn ghép vào bối cảnh thực tế. Ưu tiên KĐT khi trọng tâm là phản ứng nhanh và kinh tế; ưu tiên biến tần khi mục tiêu là êm áp, tiết kiệm điện và bảo vệ hệ ống.

Đặc tả kỹ thuật nổi bật tủ điều khiển bơm chữa cháy

Vỏ tủ chế tạo từ tôn sơn tĩnh điện, dày và chắc để chịu rung chấn nhẹ, bề mặt phủ bảo vệ nhằm chống ăn mòn trong môi trường ẩm hoặc có hơi muối theo yêu cầu từng dự án thực tế.Thiết kế khí động học dựa trên hướng gió nóng thoát ra phần trên và luồng gió mát hút vào phía dưới, giúp hạ điểm nóng xung quanh thiết bị công suất, đặc biệt khi bơm hoạt động liên tục nhiều giờ.Trên mặt tủ bố trí đèn chỉ thị nguồn, trạng thái bơm, báo sự cố, công tắc chuyển chế độ và nút dừng khẩn để người vận hành nhận biết nhanh tình trạng và thao tác kịp thời khi cần thiết.

Hướng dẫn chọn tủ theo nhu cầu và dải công suất

Xác định công suất bơm theo tính toán thủy lực, kiểm tra điện áp nguồn, thiết bị bảo vệ tổng và tiết diện dây, sau đó chọn KĐT hay biến tần dựa trên mức độ biến thiên lưu lượng và yêu cầu ổn định áp.

Với hệ thống có bơm chính và bơm dự phòng, cần cấu hình luân phiên để phân bổ tuổi thọ đều; khi có bơm duy trì áp lực, ưu tiên để bơm chính ít khởi động nhằm giảm mài mòn và tiết kiệm điện.

Nếu lắp đặt ngoài trời hoặc khu vực ẩm, cần mái che, đệm kín cáp và cấp bảo vệ vỏ cao hơn như IP55 đến IP65; trong nhà thông thoáng, IP54 thường đáp ứng tốt yêu cầu vận hành.

Nhóm sản phẩm và dải công suất tham khảo

Nhóm tủ Dải công suất phổ biến Gợi ý áp dụng
KĐT 1 bơm 0.75 – 11 kW Kinh tế, lắp đặt nhanh, nguồn chịu dòng khởi động tốt
KĐT 2 bơm chính – dự phòng 7.5 – 11 kW Tăng độ sẵn sàng, luân phiên để mòn đều bơm
Biến tần 1 bơm 0.75 – 11 kW Giữ áp ổn định, tiết kiệm điện với tải biến thiên
Biến tần 2 bơm chính – dự phòng 0.75– 11kW Chung cư, trung tâm thương mại, bệnh viện, nhà máy
Hệ có bơm duy trì áp lực 0.75 – 5.5 kW (bơm duy trì) Giữ áp khi không có cháy, giảm khởi động bơm chính

Dải công suất mang tính định hướng, luôn ưu tiên thông số từ hồ sơ thiết kế đã được phê duyệt để chọn cấu hình chính xác cho từng dự án.

Ứng dụng tiêu biểu theo loại công trình

Đối với nhà xưởng và kho bãi, tủ KĐT đáp ứng tốt nhu cầu khởi động nhanh và chi phí đầu tư hạn chế, trong khi tủ biến tần thích hợp khi cần vận hành êm và hạn chế sụt áp trong giờ cao điểm.

Với chung cư cao tầng và trung tâm thương mại, tủ dùng biến tần giúp giữ áp ổn định trên toàn mạng đường ống, giảm dao động áp tại các nhánh xa và nâng cao trải nghiệm cho thiết bị cuối đường.

Tại bệnh viện, khách sạn, tòa nhà văn phòng, tủ biến tần còn giúp giảm tiếng ồn, tối ưu tiêu thụ điện, đồng thời thuận tiện tích hợp liên động với hệ giám sát để quản lý tập trung và phản ứng nhanh.

Bảo trì và vận hành an toàn

Cần kiểm tra định kỳ tiếp điểm khởi động từ, tình trạng rơ-le nhiệt, siết chặt đầu cốt, vệ sinh buồng tủ và đo điện trở nối đất để đảm bảo an toàn điện trong suốt vòng đời vận hành dự án.

Với tủ dùng biến tần, nên kiểm tra nhật ký cảnh báo, vệ sinh khe gió, đo nhiệt tại điểm nóng và cập nhật tham số nếu có thay đổi về yêu cầu áp lực, nhằm giữ cho hệ thống đáp ứng đúng thực tế.

Việc chạy thử tải định kỳ giúp phát hiện sớm sai lệch, đánh giá khả năng khởi động và chuyển đổi giữa bơm chính và bơm dự phòng, tăng độ sẵn sàng trước các tình huống khẩn cấp.

Chính sách bảo hành, chứng từ và hỗ trợ kỹ thuật

Chúng tôi cung cấp bảo hành theo cấu hình, thường từ mười hai đến hai mươi bốn tháng, kèm hướng dẫn sử dụng và danh mục vật tư thay thế để đội vận hành chủ động trong công tác bảo trì.

Chứng từ có thể bao gồm hợp đồng, hóa đơn thuế, chứng nhận xuất xứ và chất lượng theo yêu cầu dự án, hỗ trợ hồ sơ nghiệm thu, biên bản chạy thử và bản vẽ hoàn công phần tủ điều khiển.

Đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ từ khâu khảo sát đến lắp đặt, kiểm tra an toàn điện, đào tạo sử dụng và tư vấn nâng cấp khi quy mô công trình mở rộng hoặc yêu cầu vận hành thay đổi theo thời gian.

Vì sao nên chọn sản phẩm của chúng tôi?

Chúng tôi tập trung vào chất lượng và độ bền: vỏ tủ sơn tĩnh điện, phủ chống ăn mòn, bố trí khí động học cho luồng gió mát hợp lý và lựa chọn linh kiện theo tiêu chí tuổi thọ, ổn định và an toàn điện cho hệ thống.

Thiết kế thuận tiện vận hành: đèn báo trạng thái rõ ràng, công tắc chuyển chế độ tay hoặc tự động trực quan, đồng hồ giám sát dễ quan sát và tài liệu hướng dẫn lắp đặt đi kèm để nghiệm thu nhanh chóng.

Dịch vụ kỹ thuật tận nơi: khảo sát cấu hình, tư vấn dải công suất, đề xuất cấp bảo vệ phù hợp môi trường, hướng dẫn vận hành và hỗ trợ bảo trì định kỳ nhằm duy trì độ sẵn sàng của hệ PCCC.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Tủ điều khiển bơm chữa cháy có bắt buộc trong mọi hệ PCCC?

Có. Tủ điều khiển bảo đảm khởi động bơm tự động khi có cháy, giám sát trạng thái, bảo vệ thiết bị và cho phép chuyển sang chạy tay để ứng phó trong các tình huống đặc biệt cần can thiệp trực tiếp.

Nên chọn tủ KĐT hay tủ dùng biến tần?

Công trình vừa/nhỏ, ưu tiên chi phí và phản ứng nhanh thì KĐT phù hợp; công trình lớn, nhiều nhánh, tải biến thiên và cần áp lực ổn định thì dùng biến tần mang lại hiệu quả và độ bền tốt hơn.

Tủ có chế độ chạy tay không?

Có. Cả hai dòng đều có chế độ chạy tay để chủ động cấp nước khi mạch tự động có sự cố, giúp hệ thống luôn duy trì khả năng sẵn sàng trong điều kiện thực tế vận hành.

Vỏ tủ nên chọn cấp bảo vệ nào?

Trong nhà thông thoáng, IP54 thường đáp ứng; ngoài trời hoặc môi trường ẩm, bụi nhiều nên cân nhắc IP55 đến IP65 kết hợp mái che và bố trí luồng gió để tản nhiệt ổn định cho thiết bị.

Có thể nâng cấp tủ KĐT thành tủ dùng biến tần sau này?

Có thể, nếu không gian tủ và khả năng cấp nguồn đáp ứng; cần bổ sung biến tần, phụ kiện phù hợp và cấu hình lại mạch điều khiển cùng các mối liên động để vận hành an toàn.

Luân phiên bơm chính và bơm dự phòng có cần thiết?

Cần thiết để các bơm mòn đều, luôn ở trạng thái sẵn sàng; tránh tình trạng bơm dự phòng ít hoạt động dẫn đến kẹt cơ khí hoặc giảm hiệu suất sau thời gian dài không sử dụng.

Tại sao tủ dùng biến tần thường tiết kiệm điện hơn?

Vì tốc độ bơm được điều chỉnh theo tải thực tế để giữ áp đặt, động cơ không phải chạy tối đa liên tục, giảm tiêu thụ điện, đồng thời hạn chế sốc áp và rung lắc trên mạng đường ống.

Lắp đặt tủ cần lưu ý gì để bền và an toàn?

Nên lắp ở vị trí khô ráo, thông thoáng, tránh nước tạt trực tiếp; bịt kín đường cáp, nối đất đúng chuẩn, kiểm tra siết chặt đầu cốt và bố trí quạt gió theo hướng dẫn để hạ nhiệt điểm nóng.