Giới thiệu
Van bướm inox điều khiển điện EMEB-OSW DN400 là thiết bị điều khiển lưu lượng cỡ lớn được thiết kế để vận hành ổn định trong các hệ thống công nghiệp yêu cầu lưu lượng rất lớn, độ bền cao và khả năng hoạt động tự động hóa toàn phần. Với đường kính danh nghĩa DN400, van được sử dụng tại những tuyến ống chính của nhà máy xử lý nước, nhà máy thực phẩm – đồ uống, hệ thống HVAC – chiller công suất lớn, các dây chuyền pha trộn hóa chất nhẹ và những khu công nghiệp cần độ an toàn tuyệt đối trong vận hành.
Việc sử dụng thân – đĩa – trục bằng inox mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội, duy trì cấu trúc ổn định dù van phải làm việc dưới tải liên tục và trong môi trường có độ ẩm hoặc hóa chất. Bộ điều khiển điện công suất lớn được gắn trực tiếp theo tiêu chuẩn ISO5211, cho phép vận hành tự động, điều khiển từ xa và tương thích với hệ thống PLC hoặc BMS. Cấu trúc wafer giúp DN400 lắp đặt dễ dàng giữa hai mặt bích, tiết kiệm không gian và tối ưu thời gian thi công.

Tham khảo thêm các sản phẩm: butterfly valve
Cấu tạo tổng quan
DN400 sở hữu thân van bằng inox đúc liền khối, được thiết kế với độ dày lớn để đảm bảo khả năng chịu lực, chống rung và chống ăn mòn. Nhờ vật liệu inox, van duy trì độ bền cơ học tốt ngay cả trong môi trường chứa tạp chất ăn mòn hoặc có độ mặn cao. Với kích thước DN400, thân van cần đảm bảo sự ổn định tuyệt đối để tránh biến dạng trong quá trình vận hành dưới áp suất lớn và lưu lượng cao.
Đĩa inox kích thước lớn được gia công bề mặt nhẵn, giúp dòng chảy khi mở hoàn toàn đi qua nhẹ nhàng và giảm tổn thất áp lực. Seat PTFE ôm sát thân, đóng vai trò lớp đệm đàn hồi để đĩa ép vào tạo độ kín hai chiều. Với kích thước DN400, seat được thiết kế bản rộng và dày hơn để chịu được lực ép mạnh từ đĩa và duy trì độ bền lâu dài. Trục inox lớn được gia cố để chịu mô-men xoắn mạnh từ bộ điều khiển điện.
| Thành phần | Vật liệu |
|---|---|
| Thân van | Inox |
| Đĩa van | Inox |
| Gioăng seat | PTFE |
| Trục van | Inox |
Bộ điều khiển điện của DN400 bao gồm mô-tơ công suất lớn, hộp giảm tốc tải nặng, công tắc hành trình bảo vệ và vỏ hợp kim nhôm sơn tĩnh điện chống ăn mòn. Với lực xoay cần thiết để vận hành đĩa inox rộng, bộ điện được chế tạo nhằm đảm bảo mô-men xoắn mạnh, độ ổn định cao và khả năng vận hành êm trong nhiều chu kỳ liên tục.
Nguyên lý hoạt động
Van bướm inox điều khiển điện DN400 vận hành dựa trên cơ chế đóng mở bằng chuyển động xoay 0–90 độ của đĩa van. Khi bộ điều khiển điện nhận tín hiệu điều khiển từ PLC hoặc BMS, mô-tơ sẽ truyền lực qua bộ bánh răng giảm tốc, tạo mô-men xoắn lớn đủ để xoay đĩa inox kích thước lớn. Trục inox lớn đảm nhận vai trò truyền lực trực tiếp từ mô-tơ đến đĩa, giúp đĩa xoay theo hướng dẫn.
Ở trạng thái mở hoàn toàn, đĩa xoay song song dòng chảy và tạo tiết diện dẫn lớn, cho phép lưu lượng nước, hóa chất hoặc dung dịch kỹ thuật đi qua với tốc độ cao. Khi cần đóng, đĩa xoay vuông góc dòng chảy và ép chặt vào seat PTFE. Nhờ đặc tính đàn hồi và chịu hóa chất, PTFE đảm bảo độ kín hai chiều tuyệt đối. Công tắc hành trình giới hạn chuyển động và bảo vệ mô-tơ tránh chạy quá hành trình.
Tín hiệu điều khiển → Mô-tơ → Bánh răng → Trục → Đĩa → Điều chỉnh lưu lượng
┌────────────┐
│ MOTOR │
└─────┬──────┘
│
┌─────────────▼─────────────┐
│ GEAR TRAIN │
└─────────────┬─────────────┘
│
┌─────▼─────┐
│ SHAFT │
└─────┬─────┘
│
┌─────▼─────┐
│ DISC │
└────────────┘
DN400 có hai cơ chế vận hành chính: On/Off và điều tiết tuyến tính. Ở chế độ tuyến tính, bộ điều khiển xử lý tín hiệu analog như 4–20mA hoặc 0–10V để xoay đĩa theo các góc nhỏ nhằm điều tiết lưu lượng theo nhu cầu thực tế. Đây là chức năng quan trọng trong hệ thống chiller và các dây chuyền cần điều chỉnh lưu lượng liên tục.
Ưu điểm nổi bật
Khả năng chống ăn mòn vượt trội. Toàn bộ thân – đĩa – trục đều bằng inox, cho phép DN400 vận hành bền bỉ trong môi trường nước mặn, hóa chất nhẹ, nước thải hoặc khu vực có độ ẩm cao.
Dòng chảy cực lớn và ổn định. Với kích thước DN400, van cho phép lưu lượng vượt trội trong các tuyến cấp chính. Đĩa inox lớn, bề mặt mịn giúp giảm xoáy và tối ưu dòng chảy.
Seat PTFE kín hai chiều. PTFE chịu hóa chất, chịu nhiệt và đàn hồi tốt, giúp DN400 duy trì độ kín lâu dài dưới áp suất cao.
Bộ điều khiển điện công suất lớn. Mô-tơ công suất cao, bánh răng thép tải nặng và công tắc hành trình chính xác giúp van vận hành ổn định và êm dù kích thước lớn.
Thiết kế wafer tối ưu không gian. Van dễ dàng lắp giữa hai mặt bích mà không yêu cầu cấu trúc phức tạp, phù hợp các hệ thống đường ống lớn.
Ứng dụng rộng rãi. DN400 được sử dụng trong nước sạch, hóa chất nhẹ, nước thải xử lý, thực phẩm – đồ uống, hệ thống lạnh và công nghiệp nặng.
Dễ bảo trì. Bộ điều khiển tiêu chuẩn ISO5211 dễ tháo lắp, thân inox ít bám cặn, giúp giảm thời gian và chi phí bảo dưỡng.
Ứng dụng tiêu biểu
Trong hệ thống nước sạch, DN400 được lắp tại các tuyến dẫn chính từ trạm bơm trung tâm đến bể chứa hoặc đường ống phân phối. Độ bền và khả năng chống ăn mòn của inox đảm bảo chất lượng nước luôn duy trì ổn định.
Trong ngành thực phẩm – đồ uống, DN400 dùng để dẫn dung dịch lớn như nước tinh khiết, nước giải khát, bia hoặc dung dịch CIP. Seat PTFE không giữ mùi và dễ vệ sinh phù hợp tiêu chuẩn vệ sinh ngành.
Trong HVAC – chiller công suất lớn, DN400 điều tiết nước lạnh giữa các thiết bị trung tâm, đảm bảo lưu lượng phù hợp tải lạnh thực tế.
Trong hóa chất nhẹ, DN400 có thể dẫn acid loãng, kiềm hoặc các dung môi nhẹ nhờ đặc tính chống hóa chất của inox và PTFE.
Trong công nghiệp nặng, DN400 sử dụng cho tuyến nước làm mát, dung dịch tuần hoàn hoặc các hệ thống kỹ thuật cần lưu lượng lớn và độ ổn định cao.
Hướng dẫn lắp đặt và vận hành
Chuẩn bị mặt bích và đường ống. DN400 yêu cầu mặt bích lớn, thẳng và đồng tâm tuyệt đối. Cần vệ sinh sạch cặn, gỉ hoặc bụi trước khi lắp.
Đặt van giữa hai mặt bích. Do kích thước lớn, cần ít nhất 2–3 người hỗ trợ nâng và căn chỉnh. Xiết bulong theo hình sao để lực phân bố đều.
Đấu điện theo sơ đồ. Kết nối nguồn và tín hiệu đúng theo hướng dẫn. Bộ điện công suất lớn cần nguồn ổn định để tránh nóng mô-tơ.
Chạy thử. Thực hiện 3–5 chu kỳ đóng mở để kiểm tra lực xoay, tiếng ồn và độ kín. Nếu đĩa bị cạ cần chỉnh lại đồng tâm.
Bảo trì định kỳ. Kiểm tra seat, trục, bulong và vệ sinh bộ điện mỗi 3–6 tháng. Môi trường hóa chất yêu cầu kiểm tra thường xuyên hơn.
Lưu ý vận hành. Không để bộ điện ngập nước, tránh điều tiết liên tục bằng chế độ On/Off, và cần giá đỡ để giảm rung cho DN400.














Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.