Giới thiệu
Van cầu Ravis Ankana R-GD DN300 là một trong những kích thước lớn nhất trong dòng van cầu thép tiêu chuẩn DIN, đáp ứng nhu cầu điều tiết lưu lượng cực lớn cho các hệ thống hơi, dầu truyền nhiệt, nước nóng công nghiệp và khí nén áp lực cao. DN300 thường được sử dụng tại các tuyến hơi tổng hoặc điểm phân phối năng lượng trung tâm của nhà máy, nơi yêu cầu lưu lượng mạnh nhưng vẫn phải kiểm soát ổn định để tránh dao động áp suất. Với thiết kế đĩa dạng plug và seat phủ 13Cr, DN300 có khả năng duy trì độ kín cao và điều tiết mượt dù làm việc dưới tải lớn.
Thân van GS-C25 được đúc dày, chịu nhiệt và chịu áp mạnh giúp DN300 hoạt động ổn định ngay cả trong môi trường hơi quá nhiệt hoặc dầu truyền nhiệt có nhiệt độ trên 250°C. Đĩa A105 phủ 13Cr tạo bề mặt chịu mài mòn tốt, phù hợp với các hệ thống chạy liên tục 24/7. Packing graphite ôm sát ty van giữ độ kín quanh ty trong suốt quá trình vận hành. Ty 2Cr13 chịu lực xoắn tốt, giúp việc nâng – hạ đĩa luôn chính xác và không bị lệch tâm, hạn chế nguy cơ mài mòn seat.
DN300 có chiều dài L = 850mm, chiều cao H ≈ 1250mm và trọng lượng lên đến 330kg. Đây là kích thước yêu cầu thiết bị nâng chuyên dụng trong thi công và thường được gắn cố định trên bệ đỡ chắc chắn. Kvs DN300 đạt 1200.0 m³/h, là một trong những mức lưu lượng lớn nhất trong hệ thống van cầu, đảm bảo cung cấp hơi hoặc dầu nóng cho nhiều dây chuyền tiêu thụ nhiệt cùng lúc. Với cấu trúc chuẩn DIN EN, DN300 tương thích hoàn toàn với mặt bích EN1092 của đường ống công nghiệp châu Âu.

Tham khảo thêm các sản phẩm: van cầu
Trong hệ thống hơi công suất lớn, DN300 đóng vai trò như “van điều tiết tổng”, nơi mọi biến động lưu lượng từ nồi hơi phải được kiểm soát trước khi cấp vào các thiết bị sản xuất. Đặc tính tuyến tính của plug giúp DN300 tránh rung mạnh và giữ áp suất ổn định khi tải nhiệt thay đổi liên tục. Nhờ seat phủ cứng, van duy trì độ kín cao bất kể số lượng chu kỳ đóng mở lớn trong ngày. Packing graphite giúp van chống rò trong môi trường nhiệt độ rất cao – yếu tố then chốt để tối ưu năng lượng trong quá trình sản xuất.
Trong dầu truyền nhiệt, DN300 thường điều phối dòng dầu nóng từ hệ thống gia nhiệt trung tâm đến hàng loạt bồn phản ứng hoặc máy gia nhiệt lớn. Sự ổn định lưu lượng của DN300 giúp duy trì điều kiện nhiệt của các quá trình sản xuất hóa chất, nhựa, gỗ ép hoặc cao su. Trong nước nóng công nghiệp hoặc HVAC quy mô lớn, DN300 đảm nhận nhiệm vụ truyền tải nhiệt lượng lớn cho toàn bộ tòa nhà hoặc khu công nghiệp.
Cấu tạo tổng quan
DN300 thuộc dòng R-GD được chế tạo dựa trên tiêu chuẩn DIN EN 13709, sử dụng vật liệu chất lượng cao gồm thân GS-C25, đĩa A105 phủ 13Cr, ty 2Cr13 và packing graphite chịu nhiệt. Tất cả cấu phần đều được thiết kế để chịu áp lực lớn, nhiệt độ cao và độ rung mạnh trong đường ống công nghiệp nặng.

| Bộ phận | Vật liệu |
|---|---|
| Thân (Body) | GS-C25 + phủ 13Cr |
| Đĩa (Disc) | A105 + 13Cr |
| Ty (Stem) | 2Cr13 |
| Chèn (Packing) | Graphite linh hoạt |
Seat hàn đắp cứng bên trong giúp DN300 thích nghi tốt với dòng chảy lớn và tốc độ cao. Đường cong được tính toán kỹ thuật giúp giảm xoáy, giảm tổn thất áp và duy trì độ mượt của dòng chảy. Bonnet ren dày giúp duy trì lực ép ổn định lên packing, hạn chế rò rỉ và tăng tuổi thọ. Ty 2Cr13 được dẫn hướng thẳng, tránh lệch làm mòn seat không đều – yếu tố quan trọng với van kích thước lớn như DN300.
Nguyên lý hoạt động
DN300 hoạt động dựa trên cơ chế nâng – hạ đĩa plug thông qua chuyển động ren của ty van. Khi vô lăng xoay mở, ty kéo đĩa rời seat, tạo khoảng mở rất lớn để môi chất đi qua. Khi xoay đóng, đĩa ép sát seat tạo độ kín tuyệt đối. Thiết kế plug đảm bảo đặc tính tuyến tính, giúp DN300 điều tiết lưu lượng lớn mà không gây xâm thực mạnh.
Dòng hơi → /======= Seat =======
| |
---------->| (Disc) |----------->
| |
_______Body______/
Nhờ dạng plug, DN300 hạn chế tiếng ồn khi điều tiết và tránh rung động cho tuyến ống lớn. Back-seat bên trong bonnet giảm tải lực lên packing khi van mở hoàn toàn, tăng tuổi thọ bộ làm kín. Ty 2Cr13 chịu lực tốt giúp van vận hành ổn định trong thời gian dài, ngay cả khi làm việc ở lưu lượng và nhiệt độ lớn.
Ưu điểm
Lưu lượng cực lớn: Kvs cao giúp DN300 cấp năng lượng nhiệt cho nhiều dây chuyền cùng lúc.
Điều tiết ổn định: Plug tạo đặc tính tuyến tính, giảm dao động áp khi tải thay đổi mạnh.
Độ bền cơ học vượt trội: Thân GS-C25 dày giúp DN300 chịu áp và chịu nhiệt tốt.
Chống rò rỉ tuyệt đối: Packing graphite duy trì độ kín quanh ty trong môi trường nhiệt cao.
Giảm rung – giảm xâm thực: Thiết kế plug hạn chế xói mòn seat và giảm tiếng ồn, đặc biệt quan trọng với hệ thống lớn.
Dễ bảo trì: Back-seat giúp thay hoặc chỉnh packing mà không cần tháo van khỏi hệ thống.
Chuẩn DIN: Mặt bích EN1092 giúp DN300 lắp đặt nhanh, chắc và an toàn trong hệ thống châu Âu.
Ứng dụng
DN300 thường được dùng tại hệ thống hơi tổng của các nhà máy sản xuất giấy, dệt nhuộm, chế biến gỗ, thực phẩm và các dây chuyền cần hơi công suất cực lớn. Lưu lượng mạnh của DN300 giúp duy trì ổn định nhiệt lượng cho toàn bộ khu sản xuất.
Trong dầu truyền nhiệt, DN300 điều tiết dòng dầu nóng trung tâm, phân phối nhiệt đến các thiết bị phản ứng hoặc máy gia nhiệt lớn. Tính ổn định của van giúp duy trì hiệu suất nhiệt cho toàn bộ hệ thống.
Trong hóa chất, DN300 điều tiết dung môi nóng hoặc nước gia nhiệt vào các bồn phản ứng thể tích lớn. Khả năng điều tiết tuyến tính giúp giữ ổn định quá trình phản ứng.
Trong hệ thống HVAC công nghiệp, DN300 đảm bảo lưu lượng nước nóng cực lớn để cấp cho nhiều khu vực hoặc toàn bộ tòa nhà.
Lắp đặt & vận hành
Chuẩn bị: DN300 có kích thước và trọng lượng lớn, cần thiết bị nâng chuyên dụng. Vệ sinh sạch mặt bích và chọn gioăng chịu nhiệt phù hợp. Xác định đúng hướng dòng theo mũi tên trên thân.
Căn chỉnh: Đưa van vào vị trí bằng thiết bị nâng, đảm bảo tâm hai mặt bích trùng nhau để tránh lệch trục. Siết bulong theo hình sao để lực phân bố đều.
Siết bulong: Sử dụng bulong A193/A194 chất lượng cao, siết đều lực để tránh cong bích hoặc rò rỉ.
Kiểm tra: Tăng áp từ từ, kiểm tra rò tại packing và mặt bích. Siết bổ sung nắp chèn khi cần.
Vận hành: Mở và đóng từ tốn để tránh sốc áp. Không sử dụng dụng cụ ngoại lực để xoay vô lăng.
Bảo dưỡng: Kiểm tra packing graphite và tình trạng seat định kỳ; thay thế khi có dấu hiệu mòn.
An toàn: Giảm áp toàn hệ thống trước khi tháo bonnet. Không đứng dưới van khi đang nâng hạ trong quá trình lắp đặt.






