Van bướm điều khiển điện EM-FLOW EMEB-OSW DN150

Giới thiệu

Van bướm inox điều khiển điện EMEB-OSW DN150 là mẫu van tự động được phát triển để đáp ứng yêu cầu vận hành ổn định, độ bền cao và kiểm soát lưu lượng đáng tin cậy trong các hệ thống công nghiệp cỡ trung – lớn. Với đường kính DN150, van tạo ra lưu lượng dẫn lớn, phù hợp cho các tuyến cấp chính của nhà máy xử lý nước, hệ thống HVAC – chiller, dây chuyền sản xuất thực phẩm, hóa chất nhẹ và các ứng dụng yêu cầu độ sạch cao. Thiết kế thân inox giúp van vận hành bền bỉ ngay cả trong điều kiện ẩm ướt, có hóa chất hoặc khu vực ăn mòn nặng.

Bộ điều khiển điện được tích hợp phía trên cho phép tự động hóa hoàn toàn quá trình đóng mở, kết nối trực tiếp với PLC, BMS hoặc các bộ điều khiển trung tâm của tòa nhà – nhà máy. Thiết kế dạng wafer giúp DN150 dễ dàng lắp đặt giữa hai mặt bích tiêu chuẩn trên đường ống, tiết kiệm không gian và tối ưu chi phí thi công. Nhờ kết hợp seat PTFE đàn hồi, đĩa inox ép sát khi đóng để tạo độ kín hai chiều, đảm bảo áp lực trong hệ thống không bị ảnh hưởng.

Tham khảo thêm các sản phẩm: butterfly valves

Cấu tạo tổng quan

Cấu tạo của van bướm inox điều khiển điện EMEB-OSW DN150 bao gồm thân van bằng inox đúc liền khối, tạo khả năng chống ăn mòn vượt trội và duy trì hình dạng ổn định dưới áp lực lớn. Với kích thước DN150, thân van được thiết kế dày và chắc hơn các kích thước nhỏ hơn, đảm bảo tính ổn định khi lưu lượng đi qua lớn và áp lực trong đường ống cao hơn mức trung bình. Nhờ cấu trúc này, van giữ được độ bền trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

Đĩa inox được gia công chính xác và bề mặt xử lý mịn giúp tối ưu dòng chảy. Khi van mở hoàn toàn, đĩa song song hướng dòng chảy và tạo ra tiết diện dẫn rộng, phù hợp với yêu cầu lưu lượng cao. Khi đóng, đĩa ép sát seat PTFE nhằm tạo độ kín hai chiều, hạn chế tối đa rò rỉ. Seat PTFE—một vật liệu có khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn hóa chất nhẹ và có độ đàn hồi cao—giữ vai trò cốt lõi giúp DN150 duy trì chất lượng vận hành lâu dài.

Bộ điều khiển điện gồm mô-tơ mạnh mẽ, hệ bánh răng giảm tốc bằng thép, công tắc hành trình hai đầu và vỏ hợp kim nhôm chống bụi – chống ẩm. Mô-tơ được thiết kế phù hợp với mô-men xoắn cao hơn so với DN100 – DN125, giúp đóng mở đĩa DN150 hiệu quả mà không gây nóng. Hệ bánh răng giảm tốc giúp chuyển động của đĩa êm và ổn định, tránh gây sốc cho đường ống. Vỏ bộ điện được xử lý bề mặt để tránh oxy hóa và chịu điều kiện môi trường.

Nguyên lý hoạt động

Van bướm inox điều khiển điện EMEB-OSW DN150 hoạt động dựa trên chuyển động xoay góc của đĩa gắn vào trục van. Khi được cấp điện, mô-tơ tạo lực quay, truyền qua hệ bánh răng giảm tốc nhằm tăng mô-men xoắn và giúp quá trình xoay đĩa trở nên mượt. Khi đĩa xoay từ góc 0–90°, van chuyển đổi giữa trạng thái mở hoàn toàn và đóng kín. Tại trạng thái mở, đĩa nằm song song hướng dòng chảy giúp lưu lượng lớn đi qua ổn định.

Seat PTFE đóng vai trò quan trọng trong chu trình đóng van. Khi đĩa xoay về vị trí vuông góc dòng chảy, bề mặt đĩa áp sát seat và tạo lực ép giúp ngăn sự rò rỉ. Nhờ độ đàn hồi tốt, PTFE giữ độ kín bền bỉ trong thời gian dài dù chịu thay đổi nhiệt độ và áp suất. Công tắc hành trình bên trong bộ điện giúp xác định chính xác vị trí của đĩa, tự động ngắt điện nhằm tránh quá tải và nâng cao tuổi thọ cho mô-tơ.

Dòng tín hiệu → Motor → Bánh răng → Trục → Đĩa → Đóng/Mở lưu lượng

                       ┌────────────┐
                       │   MOTOR    │
                       └─────┬──────┘
                             │
                ┌────────────▼────────────┐
                │        GEAR TRAIN        │
                └────────────┬────────────┘
                             │
                        ┌────▼────┐
                        │  SHAFT  │
                        └────┬────┘
                             │
                        ┌────▼────┐
                        │  DISC   │
                        └─────────┘

DN150 có thể sử dụng bộ điều khiển On/Off hoặc dạng tuyến tính. Với chế độ tuyến tính, tín hiệu analog như 4–20mA hoặc 0–10V giúp điều chỉnh góc mở từng phần để kiểm soát lưu lượng theo yêu cầu. Điều này rất hữu ích khi DN150 được lắp trong hệ thống HVAC – chiller, nơi cần điều chỉnh lưu lượng lạnh theo tải.

Ưu điểm nổi bật

Khả năng chống ăn mòn vượt trội. Thân inox và đĩa inox giúp DN150 chịu tốt môi trường nước mặn, hóa chất nhẹ hoặc khu vực ẩm. Các ứng dụng trong thực phẩm, nước sạch và nhà máy chế biến đặc biệt ưu tiên sử dụng van inox thay cho van gang.

Seat PTFE duy trì độ kín bền bỉ. PTFE không bị phá hủy bởi nhiều loại hóa chất nhẹ, có độ đàn hồi tốt và chịu được nhiệt độ cao. Sự kết hợp giữa inox và PTFE giúp DN150 vận hành tin cậy trong thời gian dài mà không cần thay thế seat thường xuyên.

Bộ điều khiển điện vận hành êm. Bộ điện được thiết kế với mô-tơ bền, bánh răng thép giảm tốc và công tắc hành trình chính xác, giúp van đóng mở nhẹ, ít tiếng ồn và hạn chế rung. Tính ổn định này phù hợp trong các dây chuyền cần độ chính xác cao.

Dễ lắp đặt nhờ cấu trúc wafer. DN150 không yêu cầu sử dụng các bulong dài xuyên suốt, chỉ cần kẹp giữa hai mặt bích. Điều này giảm đáng kể thời gian thi công và dễ dàng bảo dưỡng hoặc thay thế.

Đĩa inox tối ưu dòng chảy. Bề mặt đĩa được xử lý bằng kỹ thuật mài bóng giúp lưu chất đi qua trơn tru, giảm tổn thất áp lực và tránh tạo xoáy mạnh. Điều này đặc biệt quan trọng trong hệ thống HVAC hoặc tuyến cấp nước lớn.

Ứng dụng đa lĩnh vực. Từ nước sạch, hóa chất nhẹ, thực phẩm, HVAC, hơi lạnh, đến nước kỹ thuật trong nhà máy—all đều phù hợp với DN150 nhờ độ bền và khả năng chống ăn mòn.

Chi phí bảo trì thấp. Van inox có tuổi thọ cao, ít bám cặn và hạn chế trục trặc về seat hoặc trục xoay. Bộ điện có thể tháo rời mà không phải tháo van khỏi đường ống, giúp việc bảo trì đơn giản hơn.

Ứng dụng tiêu biểu

Trong hệ thống nước sạch, DN150 được lắp tại các tuyến dẫn chính kết nối bể chứa, trạm bơm và các bộ lọc lớn. Nhờ vật liệu inox, van không ảnh hưởng tới chất lượng nước và tránh hiện tượng nhiễm kim loại vào lưu chất.

Trong ngành thực phẩm – đồ uống, DN150 được sử dụng để dẫn sữa, bia, nước giải khát, dung dịch vệ sinh CIP hoặc các dung dịch cần đảm bảo vệ sinh cao. Seat PTFE không giữ mùi và dễ vệ sinh giữa các chu kỳ sản xuất.

Trong ngành hóa chất nhẹ, DN150 phù hợp với acid loãng, kiềm, dung môi và các chất tẩy rửa công nghiệp. Đây là môi trường mà van gang hoặc van thép thường dễ bị ăn mòn, trong khi inox và PTFE vẫn giữ được độ bền.

Trong HVAC – chiller, DN150 đóng vai trò quan trọng trong tuyến nước lạnh chính, dẫn nước từ bơm đến AHU, FCU hoặc bộ trao đổi nhiệt. Bộ điều khiển điện giúp tự động hóa hoàn toàn việc điều tiết lưu lượng.

Trong dây chuyền công nghiệp kỹ thuật, DN150 được dùng cho tuyến cấp nước lớn, dầu nhẹ hoặc chất lỏng tuần hoàn. Việc đóng mở tự động giúp đảm bảo tính chính xác và độ an toàn trong khu vực sản xuất.

Hướng dẫn lắp đặt và vận hành

Kiểm tra mặt bích và đường ống. Trước khi lắp, cần đảm bảo mặt bích sạch, đúng tiêu chuẩn và đồng tâm. DN150 có đường kính lớn nên cần kiểm tra kỹ để tránh đĩa bị cạ khi xoay.

Căn chỉnh trước khi xiết bulong. Đặt van vào giữa hai mặt bích, căn thẳng theo trục ống và xiết bulong đối xứng. Không xiết quá mạnh gây biến dạng seat PTFE.

Đấu điện cho bộ điều khiển. Kết nối dây nguồn và tín hiệu theo sơ đồ nhà sản xuất. Kiểm tra kỹ tiếp địa và độ kín của hộp điện để tránh hơi ẩm làm ảnh hưởng đến mô-tơ.

Chạy thử trước khi vận hành chính thức. Cho van đóng mở 3–5 chu kỳ, kiểm tra tiếng động, độ mượt và độ kín. Nếu có hiện tượng rung mạnh, cần kiểm tra lại cấu trúc giá đỡ hoặc độ đồng tâm của các đoạn ống.

Bảo trì định kỳ. Kiểm tra seat, trục xoay, vệ sinh bộ điện và siết chặt các đầu nối điện mỗi 3–6 tháng. Trong môi trường hóa chất, rút ngắn chu kỳ kiểm tra để đảm bảo hiệu quả vận hành.

Lưu ý vận hành. Không để bộ điện bị ngập nước hoặc tiếp xúc hơi ẩm liên tục. Không sử dụng chế độ On/Off để điều tiết liên tục vì có thể làm giảm tuổi thọ mô-tơ. Trong khu vực rung mạnh cần bổ sung giá đỡ để ổn định trục.