Giới thiệu
Van bướm inox điều khiển điện EMEB-OSW DN250 là thiết bị van tự động cỡ lớn được thiết kế cho các hệ thống công nghiệp cần lưu lượng dẫn lớn, độ bền cao và vận hành tự động hóa hoàn toàn. Với đường kính danh nghĩa DN250, van thích hợp cho các tuyến ống cấp chính tại nhà máy nước, khu công nghiệp, nhà máy thực phẩm, hệ thống HVAC – chiller, dây chuyền hóa chất nhẹ và các ứng dụng công suất cao. Nhờ cấu trúc thân inox đúc nguyên khối, van giữ được độ ổn định cơ học tốt ngay cả khi làm việc trong môi trường ăn mòn hoặc có điều kiện vận hành liên tục.
Bộ điều khiển điện gắn phía trên cho phép điều khiển từ xa thông qua PLC, BMS hoặc các hệ thống tự động hóa. So với van cơ, van điện giúp quá trình đóng mở mượt, chính xác và ổn định, đặc biệt quan trọng trên các kích thước lớn như DN250. Cấu trúc seat PTFE kết hợp đĩa inox tạo độ kín hai chiều, giảm rò rỉ và giữ áp tốt khi đóng. Van dạng wafer tiết kiệm không gian, dễ lắp đặt và phù hợp cho cả các đường ống nâng cấp hoặc thay thế.

Tham khảo thêm các sản phẩm: butterfly valve
Cấu tạo tổng quan
Van bướm inox điều khiển điện DN250 có cấu trúc thân lớn hơn các kích thước trước, đúc từ inox nguyên khối có độ cứng cao và hoàn toàn chống oxy hóa trong môi trường nước biển, hóa chất nhẹ hoặc khu vực nhiều hơi ẩm. Kích thước DN250 đòi hỏi thân van phải có độ dày lớn và vành chịu lực được gia cố, giúp van vận hành ổn định dưới áp suất trung bình đến cao.
Đĩa inox kích thước lớn được gia công bề mặt nhẵn nhằm tối ưu dòng chảy khi van mở hoàn toàn. Thiết kế dạng bản rộng của đĩa giúp lưu chất đi qua với tổn thất áp lực thấp, phù hợp cho các tuyến cấp nước quan trọng hoặc dây chuyền sản xuất cần lưu lượng lớn. Khi đóng, đĩa ép sát seat PTFE được gắn chắc trong thân van, tạo độ kín hai chiều giúp DN250 hoạt động an toàn và giữ áp ổn định.
| Thành phần | Vật liệu |
|---|---|
| Thân van | Inox |
| Đĩa van | Inox |
| Gioăng seat | PTFE |
| Trục van | Inox |
Trục inox lớn được liên kết trực tiếp với bộ điều khiển điện qua mặt bích ISO5211. Nhờ kích thước trục lớn, van chịu được mô-men xoắn cao khi đóng mở ở áp suất lớn. Bánh răng giảm tốc được chế tạo từ thép tôi cứng, chống mài mòn tốt, giúp giảm tốc độ xoay và tăng độ chính xác. Vỏ bộ điện hợp kim nhôm có khả năng chống bụi và hơi ẩm, thích hợp lắp đặt ngoài trời hoặc trong nhà máy có môi trường khắc nghiệt.
Nguyên lý hoạt động
Van bướm inox điều khiển điện DN250 vận hành theo cơ chế xoay 90 độ của đĩa van. Khi bộ điều khiển nhận tín hiệu, mô-tơ bắt đầu quay và truyền lực qua hộp giảm tốc để tạo mô-men xoắn lớn hơn. Trục inox lớn của DN250 truyền chuyển động xoay tới đĩa kích thước lớn bên trong thân van. Khi đĩa xoay song song với dòng chảy, van mở hoàn toàn, cho phép lưu chất đi qua với lưu lượng rất lớn.
Khi cần đóng, mô-tơ xoay đĩa về vị trí vuông góc dòng chảy. Đĩa ép sát seat PTFE tạo lực ép đều, đảm bảo độ kín hai chiều và giúp hệ thống tránh rò rỉ áp suất. Công tắc hành trình bên trong bộ điều khiển ngắt điện khi đĩa đạt điểm cuối, giúp bảo vệ mô-tơ và bánh răng. Cơ chế này đảm bảo DN250 vận hành chính xác trong suốt vòng đời sử dụng.
Tín hiệu → Motor → Hộp giảm tốc → Trục XOAY → Đĩa → Kiểm soát lưu lượng
┌─────────────┐
│ MOTOR │
└──────┬──────┘
│
┌───────────▼───────────┐
│ GEAR TRAIN │
└───────────┬───────────┘
│
┌────▼────┐
│ SHAFT │
└────┬────┘
│
┌────▼────┐
│ DISC │
└─────────┘
DN250 có thể hoạt động theo hai chế độ chính: On/Off và điều tiết tuyến tính. Ở chế độ tuyến tính, bộ điện xử lý tín hiệu analog 4–20mA hoặc 0–10V để xoay đĩa theo các góc nhỏ, tăng độ chính xác trong điều khiển lưu lượng. Điều này đặc biệt quan trọng với hệ thống HVAC – chiller hoặc dây chuyền xử lý hóa chất yêu cầu độ ổn định cao.
Ưu điểm nổi bật
Cấu trúc inox chống ăn mòn cao. DN250 sử dụng inox cho toàn bộ thân, trục và đĩa, giúp van hoạt động bền bỉ trong môi trường nước biển, hóa chất nhẹ hoặc khu vực có độ ẩm cao. Đây là lợi thế vượt trội so với van gang hoặc thép thường.
Seat PTFE kín hai chiều, độ bền dài. PTFE có khả năng chịu nhiệt độ cao, chống hóa chất, đàn hồi tốt và duy trì độ kín lâu dài. Khi đĩa DN250 ép vào seat, lực ép mạnh và đều tạo độ kín gần như tuyệt đối.
Bộ điều khiển điện công suất lớn, vận hành êm. Mô-tơ được tăng cường công suất phù hợp với mô-men xoắn lớn của DN250. Bộ bánh răng thép chịu lực giúp giảm tiếng ồn, tăng độ êm và duy trì độ bền trong hàng chục nghìn chu kỳ.
Thiết kế wafer giúp lắp đặt nhanh. Van DN250 dễ dàng lắp giữa hai mặt bích, giảm thời gian thi công và tối ưu không gian. Điều này rất hữu ích trong các nhà máy có đường ống dày đặc.
Dòng chảy mượt, giảm tổn thất áp lực. Đĩa rộng và bề mặt nhẵn giúp lưu chất đi qua ít bị xoáy, hạn chế rung và giảm áp lực cho bơm. DN250 phù hợp cho các tuyến cấp lớn trong nhà máy và trạm xử lý nước.
Ứng dụng rộng rãi. Từ nước sạch, nước thải xử lý, thực phẩm – đồ uống, hóa chất nhẹ, HVAC đến các hệ thống kỹ thuật công nghiệp, DN250 đáp ứng tốt nhu cầu lưu lượng lớn và vận hành ổn định.
Bảo dưỡng dễ dàng. Bộ điện gắn theo ISO5211 có thể tháo rời độc lập mà không cần tháo cả van. Bề mặt inox chống cặn giúp vệ sinh và kiểm tra nhanh chóng.
Ứng dụng tiêu biểu
Trong hệ thống nước sạch, DN250 được lắp đặt tại các tuyến cấp chính dẫn nước đến bể chứa, trạm bơm hoặc các bộ lọc trung tâm. Van inox giúp giữ chất lượng nước sạch và tránh nhiễm kim loại.
Trong ngành thực phẩm – đồ uống, DN250 dùng để dẫn dung lượng lớn như nước giải khát, syrup, dung dịch vệ sinh CIP hoặc các chất lỏng yêu cầu vệ sinh cao. Seat PTFE không giữ mùi, đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt.
Trong xử lý hóa chất nhẹ, DN250 cho phép dẫn acid loãng, kiềm hoặc dung môi với độ bền cao. Vật liệu inox và PTFE phối hợp giúp van không bị biến tính hoặc phá hủy theo thời gian.
Trong HVAC – chiller, DN250 được dùng cho các tuyến nước lạnh lớn kết nối bơm trung tâm, tháp giải nhiệt và bộ trao đổi nhiệt. Điều khiển tuyến tính giúp tối ưu tải và giảm tiêu hao năng lượng.
Trong công nghiệp nặng, DN250 có thể sử dụng trong tuyến dẫn dầu nhẹ, nước kỹ thuật hoặc dung dịch tuần hoàn phục vụ sản xuất. Sự kết hợp giữa độ bền cơ học và điều khiển điện giúp van vận hành chính xác và ít phụ thuộc nhân công.
Hướng dẫn lắp đặt và vận hành
Chuẩn bị đường ống và mặt bích. Với DN250, cần kiểm tra mặt bích lớn để đảm bảo đồng tâm và mặt phẳng chuẩn. Mọi cặn bẩn hoặc rỉ sét cần được làm sạch để tránh cản trở đĩa khi xoay.
Đặt van và căn chỉnh. Đặt van giữa hai mặt bích, căn tâm thẳng và xiết bulong theo hình sao để lực phân bố đều. Xiết quá chặt có thể làm seat PTFE bị biến dạng.
Đấu điện đúng sơ đồ. Kết nối dây điện và tín hiệu theo hướng dẫn của bộ điều khiển. Kiểm tra tiếp địa và độ kín của hộp điện. DN250 có bộ điện công suất lớn nên nguồn cấp phải ổn định.
Chạy thử. Đóng mở van 3–5 chu kỳ để kiểm tra độ mượt và nghe tiếng động lạ. Nếu đĩa bị cạ, cần điều chỉnh lại độ đồng tâm của đường ống.
Bảo dưỡng định kỳ. Kiểm tra seat, trục van, vệ sinh bộ điện và kiểm tra đầu nối mỗi 3–6 tháng. Trong môi trường hóa chất, rút ngắn chu kỳ kiểm tra để đảm bảo an toàn.
Lưu ý vận hành. Tránh để bộ điện tiếp xúc với nước mưa hoặc hơi ẩm liên tục. Không dùng van On/Off để điều tiết lưu lượng liên tục. Với khu vực rung mạnh, cần bố trí giá đỡ cố định để tránh ảnh hưởng trục.














